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  • 旋壳泵

    旋壳泵

    皮托管泵、旋喷泵、旋转喷射泵、旋壳泵,毕托管泵、比特泵、新型高压旋喷泵是天田泵业在引进吸收国外同类产品优异科技成果的基础上,应用新的特种泵流体系统科技,结合国内应用领域的实际开发成功的高新科技产品和**节能产品,采用优化了同类结构,泵体积小,重量轻,**节能, 泵产品开发中心根据市场的需要,经过不懈的努力,成功地开发了TRJ系列旋转喷射泵,其技术水平处于行业领先水平,超越了国际同类产品优异性能。 Pitot tube pump, jet pump, rotary jet pump, screw pump shell, pitot tube pump, pump, bits, series production rotary jet pump is the independent research and development of enterprises. New type of rotary spray pump is in absorbing foreign similar products on the basis of the latest scientific and technological achievements, application of new special pump fluid system of science and technology, combined with the actual development of success in the application of the domestic high and new technology products and high efficiency and energy saving products, adopt the similar structure was optimized, pump small size, light weight, high efficiency and energy saving, the pump with independent intellectual property rights, has to declare the patent for utility model, pump product development center according to the needs of the market, through the unremitting efforts, has successfully developed TRJ series rotary jet pump, its technical level is a world leading level, beyond the international similar products excellent performance, fill in the blank of Chinese production into series rotary spray pump, the pump efficiency leading domestic like product from 10% to 20%. 皮托管旋喷泵是一种小流量高扬程泵,可以成功应用于输送流量0.1~160m3/h,扬程≤1600m,介质温度≤350℃的介质工况,泵转速在3000-5000rpm,增速方式有变频增速、齿轮箱增速和皮带增速供选。皮托管泵的工作原理:转子腔(壳)旋转,中间的集流管静止不动。液体随转子腔旋转的叶轮进入转子腔,再进入集流管入口,集流管收集转子腔中的高动能液体,将液体动能转换为压能输出 。 Pitot tube rotary spray pump is a kind of small flow high lift pump, can be successfully applied to the conveying flow 0.1 ~ 160 m3 / h, lift 1600 m or less, the medium of medium condition of temperature 350 ℃ or less and pump speed in RPM, 3000-5000 growth means has frequency growth, gear box growth and belt growth is chosen.Pitot tube pump working principle: the rotor rotate cavity (shell), in the middle of the header pipe motionless. Rotors rotating impeller into liquid with the rotor cavity, and then enter the header pipe entrance, header pipe collects the rotor cavity high kinetic energy of the liquid, the liquid kinetic energy into pressure energy output. 该泵在小流量高扬程领域是往复泵、多级泵的更新换代产品,主要应用于石油、化工、化肥、冶金、造纸、制药、采矿、碳黑等行业。 The pump in the field of small flow high lift is the upgrading production of reciprocating pump, multi-stage pump, mainly used in petroleum, chemical industry, chemical fertilizer, metallurgy, paper making, pharmacy, mining, carbon black and other industries. 皮托管旋转喷射 泵适合处理的工艺介质有:煤焦油、冷凝水、氨基钾酸铵熔液、甲铵溶液、高锰酸钾溶液、酸性水、氨冲洗液、四氢呋喃、甲醇、污水、环叮砜、重整生成油、苯、贫胺液、碱液、己烯/己烷/异戊烷/丁烯/丁烷等很多工艺介质,适合做锅炉给水泵、回流泵、罐底泵等,是替代高速泵、多级泵、柱塞泵的**。Pitot tube rotary jet pump is suitable for processing technology of medium are: coal tar, condensate, amino acid potassium ammonium liquid, ammonium solution, potassium permanganate solution, acid, ammonia water rinses, tetrahydrofuran, methanol, sewage, ring ding sulfone, reforming generated oil, benzene, lean amine liquid, lye, hexene/hexane/isopentane/butene/a lot of process media such as butane, suitable for boiler feed water pump, circumfluence pump, tank bottom pump and so on, is to replace the pump, multi-stage pump, plunger pump of choice. 新型旋喷泵具有以下特点New type of rotary spray pump has the following characteristics 2.1 转子腔体采用悬臂比小的新结构,支撑平稳可靠,克服了转子过重悬臂过大支撑不平稳的不足;The rotor cavity structure of cantilever than small new, stable support to overcome the disadvantages of too much heavy rotor cantilever support is not smooth;2.2 结构新颖优化设计,泵零部件少,较多级泵及现行普通旋喷泵结构简单,装拆和维护非常方便,且维修费用低。机封设在泵进口处,只密封进口压力,容易实现密封,使用寿命长;操作方便,简单易行;主轴不接触介质,无密封问题,所以不考虑轴的耐蚀性; New structure optimization design, pump parts, less a multistage pumps and current common rotary spray pump has simple structure, installation and maintenance is very convenient, and low maintenance cost. Machine is located in the pump inlet, only seal inlet pressure, easy to implement sealing, long service life; Easy to operate, simple and feasible; Spindle out of touch with media, no sealing problem, so don't consider shaft corrosion resistance; 2.3 由于泵的特殊结构设计,泵转子几乎不产生轴向力,从根本上克服了多级泵轴向力大且不好平衡的难题;选用轴承富裕量大且轴承外部设有水冷却腔,轴承使用寿命长;Due to the special structure design of the pump, the pump rotor almost do not produce axial force, fundamentally overcome a multistage pump axial force and the balance of the problem of poor; Using large amount of bearing rich and bearing external is equipped with water cooling cavity, bearing service life is long; 2.4 增速时,有单独的齿轮箱增速,齿轮传动比不大,对增速箱体及其轴承、密封、齿轮的要求不算太高,齿轮箱容易维护,工作稳定可靠,使用寿命长。采用皮带增速则更加简单易行,且成本比较低,有利于市场竞争; Growth, there are separate gear box, gear ratio is not big, the growth of body and bearing, seal, the requirement of gear is not too high, gear box easy maintenance, stable and reliable work, long service life. Using belt growth is more simple, and the cost is lower, is conducive to competition in the market; 2.5 平稳的流量扬程曲线,可以从零流量到*大流量范围均可操作,无*小流量限制,操作宽广。由于叶轮的特殊设计,液体经叶轮流入转子腔,在转子腔中具有稳定过程,流量扬程波动小,流量变化时扬程变化相对较小,具有变流稳压特性。 Lift curve smooth flow, flow can range from zero to maximum flow range are operational, no minimum flow restriction, fan k 'uan wide operation. Due to the special design of the impeller, and the liquid into the rotor cavity, the impeller has a stable process in the rotor cavity, head flow fluctuation is small, the flow changes when the head is relatively small, with variable current voltage characteristics. 2.6 **率,泵转子腔同叶轮随主轴一起转动,无多级泵那样的圆盘磨擦损失,泵效率高,其效率在小流量高扬程范围内较多级泵、高速泵还要高3~5%以上,属于**节能产品;High efficiency, rotor cavity pump with the impeller with the spindle rotation, no multistage pump that disc friction loss, high pump efficiency, the efficiency within the scope of the small flow high lift a multistage pump, high-speed pump higher than 3 ~ 5%, belong to high efficiency and energy saving products. 2.7 汽蚀余量低,与一般离心泵不同,转速增加而NPSHr值不增加,能处理夹带15%气体的液体,可以汽液混输;Low NPSH, contrary to a centrifugal pump, speed increases with the NPSHr value does not increase, can deal with 15% of gas liquid entrainment, can gas-liquid mixing to lose; 2.8 产品便于系列化,可以通过改变集流管喉部直径达到改 变其流量,改变泵转速或改变集流管扩散段长度(或称叶轮外径)达到改变其扬程,全系列仅需3个基础泵(4个规格)就可以实现全部系列性能的无级模块化组合;Products facilitate series, can be achieved by changing the header pipe throat diameter change its flow, change the pump rotation speed or change the header pipe diffusion length (or the impeller diameter) to change the head, full range of only three basic pump (4) specifications can be achieved all series stepless modular combination of performance; 2.9 使用维护费用少,通常只需要更换机封,运行成本低,不象多级泵、往复泵那样多的易损件。Use less maintenance costs, often only need a replacement, operation cost is low, not as much as multistage pump, reciprocating pump parts. 2.10 制造加工相对于多级泵、往复泵、高速泵简便,零部件少,成本低。Manufacturing process relative to the multistage pump, reciprocating pump, the pump is simple, less components, low cost. 参数范围:TRJ系列有3个基础旋喷泵:皮带增速后成为4个≤75kW的高速旋喷泵;齿轮箱增速后成为4个;TRJ系列旋喷泵参数范围:n=2950r/min时:Q=0.5~28m3/h,H=100~300m,电机11~55KW; n=3400、3850、4300、4750r/min时:Q=0.5~160m3/h,H=150~1600m,电机18.5~250KW;介质温度≤280℃。 TRJ series: there are three basic rotary spray pump belt after growth into four high-speed rotary spray pump 75 kw or less; Gear box after growth into four; TRJ series rotary spray pump parameters: n = 2950 r/min: Q = 0.5 m3 / h ~ 28 and h = 100 ~ 300 m, 11 ~ 55 kw motor; N = 3400, 3850, 4300, 4750 r/min: Q = 0.5 ~ 160 m3 / h, h = 150 ~ 1600 m, 18.5 ~ 250 kw motor; Medium temperature is 280 ℃ or less. 比较优势:1、耐磨损 耐腐蚀 耐高温   与物料接触的泵壳转子腔流道室皮托管部件采用特殊材质,耐磨损,耐腐蚀,耐高温。2、高压力 **率 可输送含微型颗粒物料   所以能长期**运转。3、低噪音 低脉动    结合离心泵与容积泵各自优点实现平稳运转,由于皮托管可以控制脉动并保持低噪音。4、易于操作维护    由于密封件不接触介质,可以避免轴封故障。 比较项目 旋喷泵 多级离心泵 高速离心泵结    构单级泵,结构简单,零件少,体积小结构复杂,零件多,占地面积大单级泵,需要齿轮箱增速性能参数能    耗**节能,配套功率小;流量-扬程曲线变化比较平坦,可以全流量范围运行耗能高,配套功率大;流量-扬程曲线陡降,小流量运行容易损坏泵,大流量运行容易气蚀耗能高,配套功率大;流量-扬程曲线陡降,小流量运行容易损坏泵,大流量运行容易气蚀密    封采用(单端面)硬质合金机械密封,机封在低压进口端,高压端无动密封,密封更加可靠,无泄漏采用填料或机械密封,密封在高压端,密封容易失效采用机械密封,密封在高压端,密封容易失效维    护几乎免维护,大大节省后期维护费用维护费用高,几乎每季度都需要维护故障率高,维护费用高,机械密封、轴承容易频繁损坏压    力流量、压力稳定,不会发生压力下降磨损件多,很容易产生压力下降口环、叶轮容易磨损,易产生压力下降输送介质输送清液以及含固体颗粒的液体适合输送清洁液体适合输送清洁液体气蚀性能抗气蚀性能良好,可以适当带气运行,流量、扬程根据含气量加大有适当下降抗气蚀性能差,液体含气很容易发生气蚀,并且不上液抗气蚀性能差,液体含气很容易发生气蚀,并且不上液噪    音振    动流量、压力稳定,噪音、振动小流量、压力容易波动,噪音、振动大流量、压力容易波动,噪音、振动大易发故障情    况几乎免维护,基本无易损件轴向力大,机械密封、轴承容易损坏;口环、导叶、叶轮易磨损转速高,机械密封、轴承、齿轮容 技术参数|Technical parameters 型号Type流量Q m3/hCapacity扬程H mHead***率η%Effciency转速n RPMSpeed必须汽蚀余量mNPSHrTRJ200-S1/HRO300.5~480~220402900~48500.8~1.2TRJ/HRO200-S2/HRG551~880~220452900~48500.8~1.2TRJ/300-S0/HRO30L1~5135~420402900~48501.3~1.8TRJ/HRG300-S1/HRG55W1~8135~420502900~48501.3~1.8TRJ/HRG300-S2/HRO852~17135~430552900~48501.4~3.6TRJ/HRG300-S3/HRG852~22135~420582900~48501.6~4.0TRJ/HRG300-D1/HRO85W3~38135~420582900~48501.6~4.3TRJ400-S1/RG303~15300~1900422950~68001.1~2TRJ400-S2/RG604~28300~1600512950~64001.4~3.8TRJ400-S3/RG10010~45300~1400552950~62001.6~5TRJ400-S4/RG15010~64300~1200562950~57002~6TRJ400-D1/RG20020~110300~1100582950~56002~9
  • 管线式高剪切胶体磨 (管线式纳米研磨机)

    管线式高剪切胶体磨 (管线式纳米研磨机)

    工作原理胶体磨工作原理是剪切,研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动,基中一个高速旋转,另一个静止,使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力,同时又在高频震动,高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、均质。可以部分代替 管线式高剪切均质乳化机功能。管线式钛白粉研磨机、多功能胶体磨、多功能研磨机、耐磨研磨打浆泵、锥体磨泵、石墨烯剥离纳米研磨机、转子磨、高速胶体研磨混合研磨泵、管道磨、研磨胶体泵和白炭黑打浆泵等是一种新型**节能抗磨蚀耐磨泵。整套胶体磨组合巳获专利名称:分体式联轴器设备改进结构:1)研磨系统与电机采用分体式联轴器连接;2)泵壳与分体式联轴器之间增设挡水结构;3)更换磨盘时,可不旋转拆卸调节盘;4) 进口、出口采用活动安装连接方式;5)研磨磨采用铬钼合金钢材料。整机成套设备在各方面技术上创新和增设,使用操作方便和维护简单,防止电机烧坏,并提高设备性能和使用得到了周期延长。石墨烯研磨泵包括出口过滤器、补偿器、出口止回阀等装置等组成。本机是采用优质不锈钢、钼合金钢或特殊硬质合金钢,耐腐蚀耐磨等机械性能。研磨泵型号规格齐全,可根椐用户技术要求量身定制,产品能够给广大用户选购设备提供更大空间和余地,还可以根据用户的特殊要求提供各种研磨泵、多功能胶体磨组合机器和特殊配件。使设备资源得到更科学性、专业性和节能性的利用,广泛应用于各领域行业。二、泵的工作原理  本系列泵以湿式超微粒粉碎、高剪切、乳化、分散、均质、搅拌、混合、解聚、研磨等多功能处理流体、胶体和膏体等各类物料机械设备,适应范畴广泛可代替并优于石磨,砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵,均质泵、乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率。  本系列泵中又根据内部结构不同而功能分为:高速打浆混合型、研磨打浆型的多功能胶体磨、多功能研磨机(管线式)属于特殊胶体磨的细化作用一般来说要弱于高压均质机高压破碎软饮料类软流体之外,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。  分体式研磨泵由卧式电动机通过分体式传动装置、联轴器驱动研磨盘的动磨盘与相匹配静磨盘作相对的高速旋转和复杂力作用下进行湿法粉碎研磨等功效。设备优点:同步运行,管道管线连接,设计合理, 体积小,稳定性良好,自动一体化.与常规市场其他传统管线式胶体磨设备如通过电机皮带轮带动丛动轮运行的皮带、主丛轮因磨损、打滑而降低效能,另外如果皮带盘和皮带丛容易发生故障而电机照样无效运行也无法观察到等缺陷.所以本泵与采用传统皮带驱动胶体磨相比的优势显而易见。并且定转齿之间隙可调整,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。结构特点破碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。根据物料性质和加工要求的不同设计有多种磨齿,能有效地一次性达到所需要的超微粉碎效果。应用特点食品工业:(芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料、乳化鸡骨泥、乳化猪皮及其他动物皮等)。化学工业:(油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等)。日用化工:(牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等)。医药化工:(糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂、牧药等)。其他化工:(塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等)。
  • 旋流平叶泵

    旋流平叶泵

    平叶泵是由特殊的平板做叶轮,利用物理自身粘性带动和平叶轮特殊的结构使介质形成层流把流体介质从进口拉入推出出口。旋流式平叶泵是依靠物理自身粘性带动和介质形成层流而将流体介质输送。所以介质在泵内无冲击条状流动,接触叶轮的与管壁的流层相对与叶轮静止不动同步运动无摩擦,在无介质冲击性的来破坏你的产品,有可以保护泵的层流, 所以平叶泵(无堵塞泵)可以从根本上解决产品的破坏,介质对叶轮与泵体的的磨损,堵塞叶轮,产生气蚀等泵常见弊病。平叶泵的特殊功能使泵能在苛刻的条件下应用更可靠,更优越,更经济,更有效率。同时*重要的是不破坏介质的产品。适合输送不同粘度的介质及高粘度的介质。含颗粒及需保护颗粒不受破坏的介质。需要柔和输送不宜受离心高速冲击的介质。使用范围:适合输送不同粘度的介质及高粘度的介质,含固体颗粒高达75%(根椐要求可设计输送30-80MM颗粒)及需保护颗粒不受破坏的介质,含有气体或空气含量可高达68% 的介质,含各种纤维的棉浆,木纸浆,需要柔和输送不宜受离心高速冲击的介质及污水垃圾等。优特点:平叶泵的特殊功能使泵能苛刻的条件下应用更可靠,更优越,更经济,更有效率,同时*重要的是不破坏介质即便是易碎的血液细胞,通过平叶泵(无堵塞泵)也不会破坏,而且输送颗粒,长纤维及渣滓也无缠绕,无堵塞。平叶泵输送纸浆时是无冲击通过,保证流体的均一性,而不会产生脱水现象,无任何纤维损失,平叶泵的机机械优点为无冲击,无脉冲, 无径向负载,无磨损所以平叶泵根本不需要太多的零部件更换和维修。广泛应用于是制药、生物工程、化工污水、葡萄酒、淀粉、造纸及食品等行业。该泵性能优良,结构合理,使用可靠。结构特点这是卫生型的平叶泵用于输送血浆、果汁、奶制品,产品低剪切的损耗相对较小。果汁 对冲击和磨损很敏感,用户需要它完全没有任何破坏。其它任何一种泵使得产品 的损失均较多,而用了我们的平叶泵(无堵塞泵)则没有受影响!技术参数参数型号MODEL流量(M3/H)扬 程(m)功 率(Kw)转  速(r/min)进口(mm)出口(mm)TBP50-40-160102432840DN50DN40TBP50-40-200103542840DN50DN40TBP50-40-200S8121.11450DN50DN40TBP65-50-160252542840DN65DN50TBP65-50-20025355.52840DN65DN50TBP65-50-25025507.52840DN65DN50TBP65-50-200S20122.21450DN65DN50TBP65-50-250S202031450DN65DN50TBP80-65-2005035112800DN80DN65TBP80-65-250505018.52800DN80DN65TBP80-65-250S402041450DN80DN65TBP80-65-300S40325.51450DN80DN65TBP100-80-2008035152800DN100DN80TBP100-80-2508050222800DN100DN80TBP100-80-250S70207.51450DN100DN80TBP100-80-300S7032111450DN100DN80TBP150-100-250S10020111450DN150DN100TBP150-100-300S10032151450DN150DN100TBP150-100-400S10055221450DN150DN100TBP200-150-250S18018151450DN200DN150TBP200-150-300S20030301450DN200DN150TBP200-150-400S20045451450DN200DN150TBP250-200-250S40018301450DN250DN200TBP250-200-300S40030551450DN250DN200TBP250-200-400S40048751450DN250DN200说明:型号后”S”为配4极电机.应用特点无需严格的公差配合卫生级平叶泵,平叶泵不是离心泵、位移泵、或者叶片泵。结构独特,是传统卫生泵的性能和对付苛刻工况性能的泵技术的新结合。无径向负载平叶泵使用**的专利技术,这种技术在其它任何一种泵上均无使用记录。平叶泵充分利用了边界流层和粘性施动的自然力。无冲击边界流层,就是流体分子汇集的边界,随着平叶旋转。这创造出一种可以把泵腔各流体分离开的自然的和保护性缓冲区。无脉动通过粘性拖动,液体平滑经过泵腔而没有撞击现象发生。边界层过量的流体分子吸收和拖动平行流体中。片状流动平滑这是粘性拖动的基本原理,平叶泵(无堵塞泵)能够把流体介质通过平叶平滑地成片状地“拉出”平叶进入到出口,无涡流和抖动现象发生。含有气体和空气的介质 由于非冲击和片状流动,即使气泡在输送过程中也不会破裂。它们穿越平叶轮就像固体颗粒一样顺畅。平叶泵输送的流体时即使气体含时超过70%也不会有任何气泡的爆炸、破裂发生,不会产生气蚀和噪音、震动等现象。
  • ZB3A型凸轮转子泵

    ZB3A型凸轮转子泵

    不锈钢转子泵(凸轮泵)要达到**的效果,选泵时请客户决定下列几点:1、输送介质或液体的名称;2、介质的粘度及温度;3、需要输送扬程、压力及流量;4、介质内含粒子的数量及大小;5、接口的选择(卡箍、螺纹、法兰)。工作原理      ZB3A型不锈钢转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间,并按ABCD的次序运转;运转至位置A时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置B时,B室中封闭了部分介质领导位置C时,A室中也封闭部分介质;到位置D时.A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。适用范围:乳    品    酸牛奶、乳酪块及乳清。饮    料    啤酒、麦芽汁、酵母、汽水、水果浓缩液、果汁饮料。食    品    番茄酱、水果泥、蔬菜糊、布丁、果酱、果冻、调味剂、水果馅、甜味料、酵母泥、                 沙拉调味料、面色糕点、肉糜、碎肉、网油及食用油。糖    果    糖浆、稀奶油馅、巧克力。化妆品    面膏及洗液、发型凝胶、染发剂、香精油。药    品    药丸糊、浸膏、乳化液、膏剂。化工类    脂肪、溶剂、树脂及聚合物、染料。特点:■ 凡与介质(物料)接触部位,均采用不锈钢制造(材质SUS304、AIS316、316L)完全符合卫生标准。■ 适合温度-30℃至+180℃。■ 压力高、使用长距离与高阻力定量输送。■ 转速低,一般在200rpm至600rpm之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。■ 转子与转子之间绝色接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,姑噪音低。■ 装拆简单容易,方便清洗,保持卫生清洁。传动的选择:1、电机+定整比减速器:这种传动方式简单,转子的转速恒定,也就决定了流量的不可调性。2、电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,扭矩大,流量无级可调。缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速,其使用维护参照制造商的使用说明书。3、变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动花程度高,低速扭矩较大。缺点是变频器的价格高。其使用维护参照制造商的使用说明书。ZB3A型不锈钢转子泵技术参数产品型号每100r排量(L)建议调速范围(rpm)对应流量(L/H)电机功率(KW)备注ZB3A-33200~500300~8000.55 ZB3A-66200~500650~16000.75 ZB3A-88200~500850~21601.5 ZB3A-1212200~5001300~32002.2 ZB3A-2020200~5002100~54003 ZB3A-3030200~4003200~64004 ZB3A-3636200~4003800~76005.5 ZB3A-5252200~4005600~110005.5 ZB3A-6666200~4007100~140007.5 ZB3A-7878200~4009000~180007.5 ZB3A-100100200~40011000~2200011 ZB3A-135135200~40015000~3000015 ZB3A-160160200~40017000~3400018.5 ZB3A-200200200~40021600~4300022 注:●表中流量范围是指介质为"水"时测定的数据。●调速采用无级变速机或变频器变速,其调速范围200~900rpm。●输送高粘度浓液时,电机功率须加大。●对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送。●本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
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SPX系列软管泵

SPX系列软管泵资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013515/2013051583097185.pdf  SPX型软管泵产品简介:工业软管泵是天田集团吸收了全球先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业软管泵。软管泵是一种完全新型的工业泵 – 高压工业软管泵。其**的专利技术确保了其独特的性能:结构简单,工作可靠,低维护成本,可满足高压力高流量的工作环境。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,是和传统输送泵的截然不同的原理,应用范围广。 可用于高粘度含颗粒物的流体传输,腐蚀性较强流体的传输,软管泵能够提供可15个不同尺寸的泵型,可以做到流量**144立方每小时,是目前世界软管泵系列*全且输送能力**流量的品牌。流量范围。交流电机驱动,变频调速,透明视窗可方便观察软管泵内部运行状况,手动按键操控转速、运行方向、启停控制,亦可通过外部控制接口与变频器连接进行控制,操作维护简单,运行稳定可靠。该高压软管泵紧连式设计,大大减小了安装空间,变频器与电机分离的设计方式便于用户安装,维护。*根据用户需求可配多种电机。SPX型软管泵系统结构与原理蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的SPX型软管泵一般数据SPX型软管泵型号意义:SPX型软管泵产品特点:1.独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露;2.自吸能力强,清水吸程可达8米;3.泵吸的流体仅与胶管接触,因而,可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料;4.能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料,不会产生任何堵塞及故障;5.可以正反向运转,具有自清理能力;6.泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;7.振动和噪音小,可以固定在小推车上,移动操作,8.结构简单,操作维修方便9.动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力SPX型软管泵工作条件:1.流量0.2-45立方/每小时.2.**压力1.6MPA.3.液体温度-20℃-120℃4. 频率:50、60Hz5.防爆电机可选SPX型软管泵产品用途:☼化工行业: 磷酸盐、二氧化钛(偏钛酸)浆料、结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种酸碱浆液☼水处理业: 添加药剂、取样水、沉淀物的回收和排放☼陶瓷行业: 陶瓷胚浆、泥釉、釉料输送☼电镀电解业: 电镀液、电解液、阳极泥、沉淀物☼黄金冶炼业: 金矿浆、尾矿☼啤酒工业: 酵母、硅藻土、酒糟、糖浆、配料、浓缩剂(液)、气液混合物等☼建筑工业: 污水和深坑排水、水泥浆、混凝土浆、天花板涂料等☼化妆品: 牙膏、乳剂、洗头水、护发素、棉霜、面油等☼炼油厂: 油渣排放、容箱清洗等☼冶金工业: 氧化铁皮、烟道泥处理☼航空和船舶: 容箱和船底污水的排放、船的清洗和除锈☼市政工程、消防: 容箱和深坑排水、污水管清洗、化学剂、灭火剂的输送☼采矿、矿井: 浓矿浆、地下通道排水、吸附剂、灰浆和沙浆等☼造纸工业: 高浓度纸浆、废水处理☼环境保护: 石灰水、化学品、过滤和污水处理☼电子工业: 溶剂、电镀液、超声波清洗☼火电、核电厂: 化学处理(酸碱液)、设备擦洗及深坑排水、放射性废液SPX型软管泵结构优点:软管泵特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;软管泵采用先进的滚动技术,压辊不需要任何润滑;软管泵自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;软管泵简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;软管泵流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;软管泵对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞;软管泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大; 软管泵工作原理 软管泵的一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部,通过 一对压辊沿着软管旋转挤压,这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流,软管在输送介质之后,由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下,软管恢复原状,此时,软管泵软管内产生高真空将介质再次吸入管腔;然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而得始,介质不断地被吸入和排出。 软管材质包括:天然橡胶、丁腈橡胶、卫生级丁腈橡胶、三元乙丙橡胶以及海派龙SPX型软管泵性能曲线: SPX型软管泵性能参数:型号流量(m3/h)压力(Mpa)功率(kw)软管重量(kg)工作环境防护等级SPX10R0.20.6-1.60.55φ10x755环境温度:0-45度相对湿度:85%IP61SPX25R1.00.6-1.60.75φ25x1267SPX32R2.00.6-1.61.1φ32x14105SPX40R40.6-1.62.2φ38x14305SPX50R8.50.6-1.64.0φ50x16560SPX65R150.6-1.67.5φ65x18680SPX75R260.6-1.612φ76x20790SPX100R450.6-1.618.5φ102x23960SPX型软管泵安装尺寸: SPX型软管泵设计选型说明 1、当工艺条件为间歇式生产且无定量要求时,选泵的额定流量可以大于实际需要流量。   2、当工艺条件为连续生产时,实际需要流量应与泵的额定流量基本吻合,如果要求流量能调节,可选用带变频调速的泵。   3、泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力,泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的,因此,在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大,可另配电动机。   4、普通软管的使用温度≤100℃,考虑生产过程中会产生热量,一般用于介质温度小于80℃的工况若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,介质温度可以到100℃。若物料温度大于100℃,需选用特殊耐热胶管。   5、输送有卫生级介质(如:食品、医药等),可采用特制的卫生级软管,请在订货时予以说明。   6、软管的主要成份为天然橡胶和丁基橡胶,选用时请考虑软管对输送介质的适应性。   7、泵的进出口在同一方向,且进出口可互换,可根据配管和实际情况确定。   8、泵的进出口连接形式有法兰连接和承插式连接。   9、双管型泵的进出接口也是单接口。   10、可根据用户需要进行非标设计。 SPX型软管泵维护与保养SPX型软管泵运行中的维护与保养1,迸水管路必须高度密封.不能漏水、漏气;2,禁止泵在汽蚀状态下长期运行;3,禁止泵在大流置工况运行?.电机超电流长期运行;4,定时检?泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行;5,泵在运行中应有专人看管,以免发生意外; 6,泵进行长期运行后.由于机械磨损.使机组?声及振动?大时.应停车检?.必要?可更?易损零件及轴承,机组检修期一般为一年。SPX型软管泵维护与保养1 ,轴承润滑液应清洁无固体颗粒;2,严禁在干磨情况下工作;3,起动前应盘动泵(电机)几?,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。SPX型软管泵起动与停车 SPX型软管泵起动前准备1,用手拔转电机.叶轮应无卡磨现象,转动灵活;2,打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;3,如输送热液体?,起动?应预热,升?速度为50°C/h:泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均?;4,应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面;5,点动电机.确定转向是否正确。SPX型软管泵起动与运行1, 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;2,接通电源,当泵达到正常转速后.再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况;3,注意观察仪表读数.检?轴封泄漏惰况.正常?机械密封泄漏为3滴/分,检?电机、轴承处?升如果发现异常情况.应及?处理。SPX型软管泵停 车1,逐渐关闭吐出管路阀门.切断电源; 2,关闭进口阀门;3,如环境?度低于0°C,应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵;4,如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。SPX型软管泵安装说明1,安装?管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;2,泵与电机是整体结构.出厂时已由厂家校正, 所以安装?无需调蝥.因此安装?十分方便;3,安装?必须拧紧地脚螺栓.且每间隔一定时段应对泵进行检?防止其松动.以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;4,安装水泵前应仔细检?泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;5,为了维护方便和使用安全.在泵的?出口管路上安装一只调节阀及在泵?出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵.为防止水锤.还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在*佳工况下运行,增长水泵的使用寿命;6,泵用于有吸程场合.应装有底阀,并且?口管路不应有过多弯道,同?不得有漏水、漏气现象. 以免影响水泵的吸入性能;7,为不使杂质迸入泵内而堵塞流道影响性能. 应在泵?口前面安装过滤器;8,安装管路?转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

RGB型软管泵

软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。  软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。  软管泵的独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。软管泵工作时,转子体旋转,转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转,压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁,在管子自身弹性和侧导辊的强制下,通过恢复原状产生的真空吸入液体,液体在压辊的机械挤压下从管内排出,这样往复循环。该泵结构简单,制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性,其流量与电动机的转速和管子内径大小有关,所以,关键在于选择管子和转速调控机构,只要管子有足够长的寿命、转速稳定,长期保持定量输送是没有问题的。RGB型软管泵主要优点:1、安装方便,运行简单,可连续长时间运转;2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性(如鸡蛋黄)、磨蚀性或气液固混合体的**选择;3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体;4、可安全、安静地干运转;5、免维护,输送介质只接触软管,不接触泵体,软管是**的易耗品,更换一根软管只需几分钟;6、没有需更换的密封件、阀门、膜片、垫片、叶轮转子、定子或者活塞等传统泵的功能性部件;7、卫生级别泵,液体只在软管内部流动,易清洁,免维护,减少备件成本和维护成本;8、泵可以反转,流体可以送出并吸回(一般是加装变频器);9、没有回流和虹吸现象,具备截止阀功能;10、自吸能力强和出口压力高,安装灵活方便,无需调试;11、泵送流体和转速成正比,可以准确计量,流量具有良好的重现性;RGB型软管泵技术参数:型号额定功率(KW)额定流量(m3/ h)额定压力(mpa)转速RGB200.750.251.034RGB251.10.51.042RGB321.51.01.042RGB402.22.51.050RGB50461.050RGB655.5111.042RGB757.5201.050RGB8515401.0502RGB6511250.6482RGB7515350.6482RGB8530800.648RGB型软管泵应用范围:1.化工行业:酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料泵送;2.石油化工:钻井泥浆及原油;3.水处理:淤泥浆、石灰浆等;4.采矿、冶金行业:如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送;5.医药业:各种药品料液的输送,喷雾干燥、喷雾造粒配套;6.食品行业:油类物料及饮料输送;7.造纸行业:纸浆、硫磺浆输送;8.建筑行业:水泥沙浆及添加剂输送;9.陶瓷行业:陶瓷釉浆等输送;10. 油漆、涂料行业: 油漆、涂料、胶水等,钛铂粉行业: 二氧化钛料浆11. 磷复肥行业的料浆,磁性材料行业的磁泥,染(颜)料行业的料浆,核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆等。设计选型说明1. 当工艺条件为间歇式生产且无定量要求时,选泵的额定流量可以大于实际需要流量。2. 当工艺条件为连续生产时,实际需要流量与泵的额定流量基本吻合,如果要求流量能调节,可选用带变频调速的泵。3. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力,泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的,因为,在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大,可另配电动机。4. 普通软管的使用温度≤100℃,考虑生产过程中会产生热量,一般小于介质温度小于80℃的工况若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,介质温度可以到100℃.若物料温度大于100℃.需选用特殊耐热胶管。5. 输送有卫生级介质(如:食品、医药等),可采用特制的卫生级软管,请在订货时予以说明。6. 软管的主要成分为天然橡胶和丁基橡胶,选用时请考虑软管对输送介质的适应性。7. 泵的进出口在同一方向,且进出口可互换,可根据配管和实际情况确定。8. 泵的进出口连接形式有法兰连接和承插式连接。9. 双管型泵的进出接口也是单接口。10. 可根据用户需要进行非标设计。

RGB-FRU无泄漏工业软管泵

RGB-FRU无泄漏工业软管泵特点:  FRU系列软管泵(又称蠕动泵、脉动泵)是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转,自吸以及处理高粘度、高磨损介质。泵体无须密封,完全无泄漏,并且每次旋转都能输出固定流量的容积泵,具有转速低、无噪音等特点,用途较为广泛,应用于冶金、稀土、脱硫环保、水处理、造纸、油漆、钛白粉、复合肥等行业。该系列泵有单管和双管两种形式,可作为清池自吸泵、压滤机泵、泥浆泵使用。 RGB-FRU无泄漏工业软管泵工作原理: 其工作原理见图一,是由软管1,装在转子3上的滚轮2和泵壳4等零部件组成。当转动转子时,由滚轮和泵壳夹挤形成的软管内腔A从生成开始逐渐增大,此腔处于吸液状态。转子转至图b位置时,已进入A腔的液体,被滚轮挤送至封闭空腔B,到图c位置时,这部分液体又被挤送到与泵出口相通的D腔,进而排出泵外。转子连续转动,便形成软管的连续"蠕动",将液体从泵的低压入口不断地向高压出口输送。 蠕动泵挤压软管的滚轮数目也可以是两个,三个或更多。有的泵上,滚轮由具有特殊前后缘形状的低摩擦挤压元件代替。图二就是一台用两个滑轮代替滚轮的蠕动泵结构简图。RGB-FRU无泄漏工业软管泵主要特性:  a. 自吸能力强,清水吸程可达8-9m;自吸性能优于自吸式离心泵; b. 结构独特,不采用密封,所以不会产生泄漏,现场管理要求高的场合无泄漏自吸泵; c. 可以输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆泵、污泥泵等; d. 介质流速低、无剪切力,特别适用于输送对剪切力敏感的物料; e. 可输送高粘度的介质,还可以输送气、液、固三相混合介质; f. 通过调节泵的转速,可以调节流量,而泵的出口压力基本不变; g. 转速一定时,调节出口阀门,可改变泵的出口压力,而流量基本不变,因此,该泵有一定的计量作用,可作为计量泵使用; h. 换用不同的软管材料,可适用于不同的介质。RGB-FRU无泄漏工业软管泵使用范围:   RGB-FRU无泄漏工业软管泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质,并具有优越的自吸性能,在冶炼(金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰)、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下: a. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送; b. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆输送泵、二氧化钛料浆泵和柠檬酸钙输送泵等;结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液输送; c. 冶炼行业中的矿浆输送泵、阳极泥输送泵、净化压滤泵、稀有金属液输送泵; d. 医药行业中的药品输送; e. 水处理和脱硫行业中的泥浆泵、石灰浆液泵、杂质泵; f. 建筑行业的水泥砂浆的输送; g. 食品行业的物料输送; h. 造纸行业的纸浆、硫磺浆液输送泵; i. 陶瓷行业的陶瓷釉浆输送泵; j. 油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送; k. 化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素、面霜、面油等; l. 啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。 订货时请用户提供以下工况:介质化学成分、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力(正压还是负压)以及使用岗位名称及使用特点,以便本公司为您选定*合适的型号。

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