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  • 气液混合涡流泵

    气液混合涡流泵

    QY型气液混合泵卧式安装的不锈钢自吸式气液混合泵,过流部件均采用不锈钢材料制成,泵运行时边吸水边吸气,泵内加压混合。性能稳定低噪音,气液溶解效果好,可大幅省略辅助设备。以小流量高扬程为特征的涡流泵在许多复杂工况中发挥着其他泵类产品难以替代的重要作用,在各行各业得到广泛的应用。涡流泵*重要的特征在于其叶轮的固定方式。叶轮与泵体泵盖保持精密的间隙是获取稳定的流量和扬程的基本条件,也是确保其长期性能和可靠性的至关重要的条件。涡流泵通过精确控制每个产品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定总体误差极限等质量控制手段确保涡流泵的组装精度,避免了浮动叶轮无法克服的早期磨损及性能早衰的问题。●体积小巧、结构简单 ●固定叶轮无机械磨损,可保持长期稳定性能 ●单级叶轮可获得~17kgf/cm2压力,两级叶轮可获得~30kgf/cm2压力 ●可输送含气、易气化或含微细颗粒的液体 ●可根据使用工况安排相应的轴封配伍和轴封保护机构(配合API标准) ●品种丰富(20多个系列),适用范围广泛。用于工业设备配套的众多品种、自吸8米的泵、适于适于输送剧毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵)、适于气液混输的泵,适于复杂工况的流程泵(易燃易爆易气化液体的泵(磁力驱动无泄漏泵)、正转反转兼用泵等等 ●流量范围宽泛(*小流量0.2升/分钟、**流量1000升/分钟)流量:0.5m3/h~18m3/h扬程:10m~70m功率:0.55kW~7.5kW液体温度:-15℃~+120℃频率:50Hz◆接液部件为不锈钢、聚四氟乙烯、碳化硅材质适用范围广泛◆精密加工保证整体精度、叶轮固定在泵轴上,泵内无金属接触,长期保证稳定性能◆静音设计,标准配备2极电机,实现低噪音◆强制气体分离结构确保自吸(8米)能力◆体积小结构简单,尤其是用于各种小型工业设备◆适用于输送高温液体~120℃热水和~150℃热油 ◆适用于输送纯净水、溶剂、化学液体等◆具备优良的液液混合搅拌功能。例如:可以将高分子化合物与难于混合的其他液体均匀混合,解决搅拌机不能胜任的问题。 ◆具备优良的气液混合功能,吸水吸气及泵内加压混合同时进行,广泛应用于水处理行业的臭氧水制取、富氧水制取和溶气气浮等用途。技术参数:型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min)20QY-14010.55290020QYB-14010.55290025QY-24021.1290025QYB-24021.1290040QY-64063290040QYB-64064290050QY-1250125.5290050QYB-1250127.5290020QYL-14010.55290020QYLB-14010.55290025QYL-24021.1290025QYLB-24021.1290040QYL-64064290040QYLB-64064290050QYL-1250127.5290050QYLB-1250127.52900应用范围:臭氧水制取富氧水制取喷雾处理气浮处理
  • TSP系列G型单螺杆泵

    TSP系列G型单螺杆泵

    TSP系列G型单螺杆泵样本CATALOG下载DONWLOAD:螺杆泵SCREW PUMP.pdfG型螺杆泵产品概述:螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,**扬程120m(介质为清水时扬程60米,根据介质的比重和粘度的不同水泵扬程也会不同),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下,特殊要求可达150℃。 单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(**粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围**可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供*佳使用方案。广泛的材料选择:针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。其它特性:·**吸上高度可6米水柱·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)·安装方式灵活.·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切·输送介质温度范围-20℃~+150℃·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。上海天田泵业制造有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同.欢迎致电我公司将为您提供、解决螺杆泵的整体使用方案。G型单螺杆泵性能参数表附件下载:/Upfile/2011910/2011091005379644.pdf本文网址:http://www.tntgroup.cn/chanpinzhongxin/ruhuaji/luoganbeng/86.html 标签:螺杆泵 单螺杆泵 双螺杆泵 三螺杆泵 G型单螺杆泵 screw pump
  • 橡胶叶轮挠性泵

    橡胶叶轮挠性泵

    挠性泵 具有强自吸性能,是一种真空吸液、挤压排液的容积泵。自从六十多年前发明以来,在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。作为挠性泵的核心技术,泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形,而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。叶轮弹性体技术决定了该泵性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶;丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域;乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。特 点小尺寸、大流量液流无脉动无液自吸可达五米水柱可处理粘度达5000厘泊的流体、半流体可输送含气液、泡沫液而无气阻可输送悬浮硬质、软质颗粒介质而对泵和介质无损伤泵柔和的动作不损伤剪切敏感与摇溶性介质所有过流金属部件为SUS304、AISI316不锈钢;经特殊设计的泵腔内无残留,内外表面抛光;符合3A和GMP标准。泵头可快速地拆卸和安装以便清洗(停工期)——即使是新手,拆装一遍也不会超过五分钟。满足 CIP就地清洗(可达120摄氏度)。进出口可随泵头360度旋转,以适应管路联接进、出口方向可互换调整电机转向即可泵腔内的转动部件挠性叶轮在运转中无金属接触,所以工作静音。同竞争性泵种相比,小投资、低维护与使用成本。 应 用化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质卫生领域—用于输送食用性或营养性流体及半流体(含有悬浮软硬质颗粒的、具有不同粘度的、易碎的、不能乳化的),如面浆、果酱、鸡蛋、番茄沙司、盐水、调味品、食用油、罐头食品、面酱、果冻、牛奶、冰淇淋、果粒酸奶、乳清、糖浆、蜂蜜、葡萄糖、西红柿浆、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、软饮料、果浆、浓缩果汁日用化工—化妆品乳液、浴液、香波、皂液、洗涤剂医 药—糖浆、淀粉浆、中药制剂、营养液、鱼肝油、蜂王浆、甘油 等
  • 双螺杆泵(橡胶转子型)

    双螺杆泵(橡胶转子型)

    食品卫生双螺杆平行泵 卫生级双螺旋输送泵 食品医药专用双螺旋输送平行泵工作原理双螺杆泵又称双螺旋输送泵 双螺旋输送平行泵其主要特点是螺杆与泵壳体之间,金属无接触,这是的泵能够输送无润滑性物料或者是腐蚀性污染性物料。当泵转动时候,啮合的两个螺杆沿着泵壳形成腔体。腔体内充满了输送的介质从进口输送高压的出口。非常灵活:泵的设计使得只要简单的改变轴的转向就能够使泵反转,进口变成出口,不需要其他任何改变。此泵转速可以达到3600rpm,双螺杆泵用于输送剪切力敏感的物料,高粘度的物料和含有较多颗粒物的物料,通过特殊设计的双螺杆系统,相互啮合又不相互接触,并且与腔体内壁的间隙控制精度非常高,以达到能够稳定输送物料,又不破坏和剪切物料的功能,随着连续的自吸和输送功能,将物料从进口处平稳的输送到出口方向,并且是沿着同一方向流动,因此产生稳定的压力连续推移,高压平稳输送,平行泵与物料接触的部分全部采用卫生级的不锈钢材料制作,没有橡胶定子等易损件,保持了非常高的工作效率同时也避免了频繁的易损件更换,大大的降低了客户的生产成本和设备停车所带来的时间成本。双螺杆泵提供了一系列有说服力的优点集中产生可能成本和生产效率。在一个组合系统内,我们提供不同大小的泵和不同尺寸的螺杆大小,涵盖的输送范围从40L/h到150吨/小时 颗粒直径大到40mm。不同的螺杆大小使得相同粘度,压力,转速下能够达到不同范围的流量。双螺杆泵原理是由泵体内封闭的腔体里,两个无接触的螺杆持续转动产生压力的向着泵的出口输送。此轴向连续运动形成了柔和低脉冲的输送。他没有离心式的冲力、凸轮转子泵的挤压、柱塞泵的往复式脉冲,所以能够很好的保护介质和产品外形,尺寸,表面的完整性。这种双螺杆泵是其它容积泵不能胜任的是由于该泵转速的范围大达到3600rpm使其不仅能够通过一台泵处理CIP和SIP也能够处理不同的物料粘度,温度,压力或者或者其他高效率高要求的工况。一泵二用:输送和清洗在一台泵内。CIP和SIP的处理循环步骤一台泵就能够胜任。泵的优点是非常明显的:不需要另外一台的CIP泵或者是附加的管路,阀门。他减少了空间占用也减少了投资成本。输送的物料通过了泵整体内通过保证了清洗和卫生效果。Principle由于泵在输送过程中在泵腔内无金属与金属的接触,因此在输送非润滑性、腐蚀性和非洁净的介质时有非常好的性能。有泵转子,两个相互啮合的螺旋套与泵体形成了密封腔,沿轴向连续地从泵进口移动到高压的泵出口。 通过输送元件的排列也可以改变输送方向,即在变换旋转方向时也可以无问题的改变输送方向,使泵的进口变成出口,出口变成进口,不需要对泵进行任何改动。Advantages应用范围广泛具有自吸能力流量与转速成正比紧凑式结构设计直接驱动,无需减速装置可轻松改变介质的输送方向方便更换输送部件易维护适用于几乎所有介质适用于几乎所有介质低脉动低噪音允许瞬间干运转介质压力和粘度变化时流量恒定优秀的吸上性能,汽蚀余量(NPSH)可达 1 - 1,5 m泵轴与螺旋套分体式设计Scopes of Application油田和气田下游船舶Offshore食品医药工业
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卫生级离心泵

卫生级离心泵工作原理本系列卫生离心泵作为一种理想选择优点在于结构简单,拆卸方便、四脚高低可调、防震装置、低噪音、高效率、长时间正常运转及维修便利对物料处理平缓柔和,符合食品卫生要求又保证了产品的原有风味。 结构特点本系列卫生离心泵作为一种理想选择优点在于结构简单,拆卸方便、四脚高低可 调、防震装置、低噪音、高效率、长时间正常运转及维修便利对物料处理平缓柔 和,符合食品卫生要求又保证了产品的原有风味。技术参数 应用特点主要应用于制药、酒类、食品、化工、饮料等行业的需要少流量高压输送的,高压过滤的液体输送。

W型旋涡泵

旋涡泵 【W型旋涡泵】产品简介:W型旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵,泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等,允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种,泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃~+80℃粘度不大于5E,无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小,重量轻,外观大方,W型旋涡泵便于维修的特点,适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水,锅炉给水,暖气送水,高楼、消防、除热循环送水,制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。该泵**流量为14.4m3/h,*小流量为0.7m3/h;**扬程为105m,*小扬程为20m;配套功率:**为11kW,*小为0.75kW;转速均为2900r/min。【W型旋涡泵】型号意义:【W型旋涡泵】产品特点:1、W型旋涡泵用于输送温度从-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。扬程范围:从15米至132米流量范围:从0.36米3/时至16.9米3/时2、W型旋涡泵共有十种型号:具体为20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆为单级悬臂式旋涡泵3、W型旋涡泵过流部件的材料为HT20-40,铝铸铁和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四种。(分别用材料代号H、J、B和M表示)4、W型旋涡泵的密封形式有软填料密封和单端面机械密封。除WB和WM型泵用单端面机械密封外泵出厂时一律装软填料密封。如用户需要其它型式的轴封要在订货时说明。5、W型旋涡泵的旋转方向:由泵往电机方向看为逆时针方向旋转【W型旋涡泵】结构说明:      W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲.端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。w型旋涡泵与电机合装存-底座上。泵的进、出口方向为斜朝上,经接弯变为垂直向上。      叶轮在轴上是可以自由轴向移动的,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙.但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。序号名    称1泵 体2泵 盖3叶 轮4托架结合部5爪型弹挂连轴器部件6填料压盖或单端面密封端盖7单端面密封部件【W型旋涡泵】性能参数:型 号流量(m3/h)扬程(m)电压v转速(r/min)功率(Kw)20W-20( 单级 )0.722022038029000.7520W-65( 单级 )0.726538029002.225W-25( 单级 )1.4425220/38029000.7525W-70( 单级 )1.44703802900332W-30( 单级 )2.883038029001.532W-75( 单级 )2.88723802900432W-120( 单级 )2.8812038029005.540W-40( 单级 )5.4403802900440W-90( 单级 )5.49038029007.550W-45( 单级 )94538029005.565W-50( 单级 )14.450380290011【W型旋涡泵】性能曲线图:  【W型旋涡泵】安装尺寸图:  泵型号与电机型号外型及安装尺寸LL1L2L3L4L5BB1B2B3B4B5HH1H2H3H4H5H6H7D1D2D3D44-dn-d32W-30636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø14J02-21-2636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø14Y90L-2636530307110102.56029026020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø1432W-75716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø14J02-32-2716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø14Y112M-2711585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø1410W-40723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø14J02-32-2723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø14Y112M-2708.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø1450W-45813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø14J02-41-2813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø14Y132-2S818818685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø1465W-5090990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-ø184-ø14J02-51-290990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-ø184-ø14Y160M1-295695677212012080440400285245871774512204452010010113016651101301604-ø184-ø14【W型旋涡泵】安装与拆卸: 1.安装①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法,可用直尺检查相互连接的两个连轴器*外圆,其同心度不得超过0.1毫米;歪斜检查,可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差,在整个圆周上不得超过0.3毫米。2.拆卸与接配顺序:①拆下泵盖。②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮,并将轴上的键取下。③拆下泵体,并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时,先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下,然后再拆下泵体。④若为机械密封时,拆机械密封部分之前,先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。⑤拆下连轴器。⑥拆下托架两端的轴承端盖,然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。⑦装配顺序与拆卸顺序相反进行,只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙 【W型旋涡泵】起动、停止与运行: 起动、停止1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌)。6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。**不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。运转1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。2、发现故障应立即停止工作并进行检查。 【W型旋涡泵】故障原因及排除方法: 故障原因解决方法流置不足或不出液体1、 管路阻力太大或都堵死2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大1、清理疏通管路2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求扬程不够1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求2、更换叶轮泄漏靈大机械密封端面磨损严重更换特制密封体电机过热1、三相电源不平衡甚至缺相2、线路电压降过大3、泵与泵体或泵盖有磨损4、泵内有杂物使叶轮咬住5、扬程高1、迅速调整电源2、增加电机引出线截面积3、调整间隙至合适4、滴除杂物重新修整。5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。【W型旋涡泵】维修与保养: (1)检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。用手转动旋涡泵,试看旋涡泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下旋涡泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机,试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当旋涡泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证旋涡泵在**效率点运转,才能获得**的节能效果。(8)旋涡泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,**温度不得超过80C 。(9)如发现旋涡泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)旋涡泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)旋涡泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(14)旋涡泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(15)旋涡泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,W型旋涡泵性能参数、W型旋涡泵使用场合、W型旋涡泵材质要求、W型旋涡泵结构、W型旋涡泵安装尺寸以及W型旋涡泵的价格等详情,请联系我们

气液混合涡流泵

QY型气液混合泵卧式安装的不锈钢自吸式气液混合泵,过流部件均采用不锈钢材料制成,泵运行时边吸水边吸气,泵内加压混合。性能稳定低噪音,气液溶解效果好,可大幅省略辅助设备。以小流量高扬程为特征的涡流泵在许多复杂工况中发挥着其他泵类产品难以替代的重要作用,在各行各业得到广泛的应用。涡流泵*重要的特征在于其叶轮的固定方式。叶轮与泵体泵盖保持精密的间隙是获取稳定的流量和扬程的基本条件,也是确保其长期性能和可靠性的至关重要的条件。涡流泵通过精确控制每个产品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定总体误差极限等质量控制手段确保涡流泵的组装精度,避免了浮动叶轮无法克服的早期磨损及性能早衰的问题。●体积小巧、结构简单 ●固定叶轮无机械磨损,可保持长期稳定性能 ●单级叶轮可获得~17kgf/cm2压力,两级叶轮可获得~30kgf/cm2压力 ●可输送含气、易气化或含微细颗粒的液体 ●可根据使用工况安排相应的轴封配伍和轴封保护机构(配合API标准) ●品种丰富(20多个系列),适用范围广泛。用于工业设备配套的众多品种、自吸8米的泵、适于适于输送剧毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵)、适于气液混输的泵,适于复杂工况的流程泵(易燃易爆易气化液体的泵(磁力驱动无泄漏泵)、正转反转兼用泵等等 ●流量范围宽泛(*小流量0.2升/分钟、**流量1000升/分钟)流量:0.5m3/h~18m3/h扬程:10m~70m功率:0.55kW~7.5kW液体温度:-15℃~+120℃频率:50Hz◆接液部件为不锈钢、聚四氟乙烯、碳化硅材质适用范围广泛◆精密加工保证整体精度、叶轮固定在泵轴上,泵内无金属接触,长期保证稳定性能◆静音设计,标准配备2极电机,实现低噪音◆强制气体分离结构确保自吸(8米)能力◆体积小结构简单,尤其是用于各种小型工业设备◆适用于输送高温液体~120℃热水和~150℃热油 ◆适用于输送纯净水、溶剂、化学液体等◆具备优良的液液混合搅拌功能。例如:可以将高分子化合物与难于混合的其他液体均匀混合,解决搅拌机不能胜任的问题。 ◆具备优良的气液混合功能,吸水吸气及泵内加压混合同时进行,广泛应用于水处理行业的臭氧水制取、富氧水制取和溶气气浮等用途。技术参数:型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min)20QY-14010.55290020QYB-14010.55290025QY-24021.1290025QYB-24021.1290040QY-64063290040QYB-64064290050QY-1250125.5290050QYB-1250127.5290020QYL-14010.55290020QYLB-14010.55290025QYL-24021.1290025QYLB-24021.1290040QYL-64064290040QYLB-64064290050QYL-1250127.5290050QYLB-1250127.52900应用范围:臭氧水制取富氧水制取喷雾处理气浮处理

涡流泵

涡流泵又称旋涡泵以小流量高扬程为主要特点,在许多复杂工况中发挥着其他泵类产品难以替代的重要作用,在各行各业得到广泛的应用。涡流泵*重要的特征在于其叶轮的固定方式。叶轮与泵体泵盖保持精密的间隙是获取稳定的流量和扬程的基本条件,也是确保其长期性能和可靠性的至关重要的条件。涡流泵通过精确控制每个产品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定总体误差极限等质量控制手段确保涡流泵的组装精度,避免了浮动叶轮无法克服的早期磨损及性能早衰的问题。●体积小巧、结构简单 ●固定叶轮无机械磨损,可保持长期稳定性能 ●单级叶轮可获得~17kgf/cm2压力,两级叶轮可获得~30kgf/cm2压力 ●可输送含气、易气化或含微细颗粒的液体 ●可根据使用工况安排相应的轴封配伍和轴封保护机构(配合API标准) ●品种丰富(20多个系列),适用范围广泛。用于工业设备配套的众多品种、自吸8米的泵、适于适于输送剧毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵)、适于气液混输的泵,适于复杂工况的流程泵(易燃易爆易气化液体的泵(磁力驱动无泄漏泵)、正转反转兼用泵等等 ●流量范围宽泛(*小流量0.2升/分钟、**流量1000升/分钟)应用范围:工业设备配套用涡流泵一般采用电机直连结构。这种结构占地面积小、节省安装空间。泵的材质一般为铸铁、铸铜和不锈钢,热媒泵的材质为球墨铸铁。泵的轴封根据用途采用恰当的配伍方式。工业配套用涡流泵应用范围比较广泛,如小型燃油燃气锅、熨烫设备、蒸汽发生器、模温控制机、冷水机、焊接机、超声波清洗设备、小型水处理。纯净、超纯净泵多为不锈钢棒料精密切削加工成型,且可根据输送液体对纯净度的要求采用电解研磨、不动态膜处理等特殊处理方式控制金属离子的溢出,轴封可根据需要采用外装式+强制冲洗措施,防止不纯物进入输送的液体内。纯净/超纯净泵一般用于微电子行业和生化制品行业,运用在纯水、超纯水、超纯药液输送设备中。在超精密计算机芯片的制作工艺中不可或缺的超纯清洗设备中不乏超纯净泵的身影。在石油精炼、精细化工、制药、给排水、环境保护、成套设备制造、供电设备、消防设备、餐饮设备制造等各行各业,尼可尼涡流泵被广泛应用在液体输送和循环、高压清洗、高压过滤等设备中。石油化工、精细化工、制药等大型成套设备中,很多生产工艺不乏对小流量高扬程耐腐蚀泵的需求。各种强腐蚀液、剧毒性液、易气化液、高温低温液、易燃易爆液等对泵的材质、轴封配伍及轴封保护方式、防泄露方式、法兰连接规格等方面会有比较复杂苛刻的要求,泵的安全性、耐用性、易操作易维护性、低能耗等也是必不可少的考虑条件。化工流程用涡流泵不仅在泵的性能方面可以充分对应各种需求,而且可以根据各种行业规范和标准(含API标准)特殊设计和制作。尼可尼化工流程用涡流泵还具备对应无泄漏需求的品种(磁力驱动泵等)。

GBL型浓硫酸管道泵

GBL型浓硫酸管道泵型号意义:GBL型浓硫酸管道泵产品简介:天田泵业公司生产的GBL型立式浓硫酸化工泵,采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。GBL型浓硫酸管道泵安装使用及注意事项和维护:1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体2、泵的进、出口管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。6、严禁机械密封在干磨情况下工作作。GBL型浓硫酸管道泵性能参数:型    号流 量m3/h扬 程m转   速r/min配用功率kwGBL25-12542029001.5GBL25-1603229002.2GBL32-12552029001.5GBL32-1603229002.2GBL40-1256.32029001.5GBL40-1603229003GBL40-2005029005.5GBL50-10012.512.529001.5GBL50-1252029002.2GBL50-1603229004GBL50-2005029007.5GBL65-1002512.529002.2GBL65-1252029004GBL65-1603229005.5GBL65-20050290011GBL80-1005012.529004GBL80-1252029007.5GBL80-16032290011GBL80-20050290018.5GBL100-10010012.529007.5GBL100-12520290015GBL100-16032290018.5GBL100-20050290030GBL125-10016012.5290015GBL125-12520290018.5GBL125-16032290030GBL125-20050290045GBL150-12520290018.5GBL150-16032290030GBL200-20020012.5145018.5GBL200-25020145022GBL250-25055020145055 GBL型浓硫酸管道泵产品特点:1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外型紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。3、该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。GBL型浓硫酸管道泵选材依据:GBL型浓硫酸化工泵专用钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到**值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,**还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。    注:硫酸浓度:80%~98%    专用铸铁使用温度:25℃~50℃            硫酸浓度:80%~98%    专用碳钢使用温度:25℃~60℃

GBW型卧式浓硫酸离心泵

GBW型卧式浓硫酸离心泵产品特点:1、运行平稳:泵轴的**同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。2、滴水不漏:该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型碳化硅对碳化硅制成,耐腐蚀、耐磨损、无泄漏、使用寿命长。3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际**品质配套,整机无故障工作时间大大提高。5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。GBW型卧式浓硫酸离心泵型号意义:  GBW型卧式浓硫酸离心泵产品简介:GBW型卧式浓硫酸离心泵(简称GBW浓硫酸泵)是天田泵业公司根据ISW型卧式管道离心泵之性能参数,采用了浓硫酸专用铸铁和碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计制造而成。GBW浓硫酸泵是理想的新一代化工泵。特点是该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长.被广泛应用于各大化工企业的浓硫酸介质输送。GBW型卧式浓硫酸离心泵性能参数:型    号流 量m3/h扬 程m转   速r/min配用功率kwGBW25-12542029001.1GBW25-1603229002.2GBW32-12552029001.1GBW32-1603229002.2GBW40-1256.32029001.5GBW40-1603229003GBW40-2005029005.5GBW50-10012.512.529001.5GBW50-1252029002.2GBW50-1603229004GBW50-2005029007.5GBW65-1002512.529002.2GBW65-1252029004GBW65-1603229005.5GBW65-20050290011GBW80-1005012.529004GBW80-1255029007.5GBW80-16032290011GBW80-20050290018.5GBW100-10010012.529007.5GBW100-12520290015GBW100-16032290018.5GBW100-20050290030 GBW型卧式浓硫酸离心泵结构图:序号部件名称序号部件名称1底板5机械密封2泵体6主轴3叶轮7挡水圈4泵盖8电机 GBW型卧式浓硫酸离心泵,安装使用及注意事项和维护1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。2、泵的进、出口管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行。3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。6、严禁机械密封在干磨情况下工作。声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,GBW型卧式浓硫酸离心泵性能参数、GBW型卧式浓硫酸离心泵使用场合、GBW型卧式浓硫酸离心泵材质要求、GBW型卧式浓硫酸离心泵结构、GBW型卧式浓硫酸离心泵安装尺寸以及GBW型卧式浓硫酸离心泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

SL型玻璃钢管道泵

SL型玻璃钢管道泵,型号意义:  SL型玻璃钢管道泵,产品简介:SL型酚醛玻璃钢管道泵为单级单吸离心式管道泵。属新型节能泵,介质过流部分全部采用改性酚醛玻璃钢经高温高压工艺精心制作而成,具有强耐腐蚀、高耐温性、重量轻、比强度高、不变形等优点。该泵设计选型先进,结构简单,运转平衡、性能可靠、高效低耗、保养维修方便,其总体技术水平处于国内**地位,是现阶段耐腐蚀领域中理想的选用泵型。    本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。SL型玻璃钢管道泵、选材依据:普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。SL型玻璃钢管道泵、产品用途:SL型玻璃钢管道泵适用于输送各种浓度盐酸、低浓度硫酸等非氧化性强酸、有机酸、无机盐类及多种有机溶剂,广泛适用于化工、石化、制药、农药、日化、化纤、水处理、机械、冶金、环保等行业的防腐蚀领域。声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,SL型玻璃钢管道泵性能参数、SL型玻璃钢管道泵使用场合、SL型玻璃钢管道泵材质要求、SL型玻璃钢管道泵结构、SL型玻璃钢管道泵安装尺寸以及SL型玻璃钢管道泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。SL型玻璃钢管道泵 ,性能参数:型 号流量 Qm3/h扬程H m转速nr/min效率η%汽蚀余量(NPSH)rm电机功率NkWSL25-12.53.212.529003730.55SL40-206.32029004531.1SL50-2012.52029005732.2SL50-3212.53229004733.0/4.0 SL型玻璃钢管道泵】安装使用注意事项:    1、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。    2、安装的位置泵体如何高于液面,必须附装灌液装置。    3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体冷却而损坏机械密封。    4、停车时应关闭液管阀门,避免液体倒流。    5、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。    6、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳。有无异常震动,注意更换弹性块。视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换1次)。SL型玻璃钢管道泵,外形尺寸:型 号DNDD1D2bndL1L2HH1D3D4b1n1d1SL25-12.5251158565154141101304307012510016414SL40-204014511088194181401604608015011O15414SL50-20501601251002141816018058010017214016414SL50-32(3kw)501601251002141818020066012020016520418SL50-32(4kw)501601251002141818020068012020016520418SL型玻璃钢管道泵、结构图:1轴2轴套3机械密封4泵盖5叶轮6泵体7电机8联结架9密封压盖SL型玻璃钢管道泵、技术参数:流量:3.2~12.5m3/h;扬程:12.5~32m;转速:2900r/min;功率:0.75~4KW;口径:25 ~ 50mm,适用温度:<100℃。

SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵

SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵产品简介:玻璃钢(酚醛树脂)对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀,**耐温度约为120~150℃,**温度为-20℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵型号意义:SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下】产品特点:该泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能**可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵选材依据:普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵主要用途:SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的*理想设备。 SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵结构图: FSY型、WSY型泵号、零件名称、材料表(A型):序号名称数量材料序号名称数量材料1进口莲蓬头1玻璃钢20轴承座1HT20-402叶轮并帽1A3模压玻璃钢217207园锥滚子轴承1轴承钢3下轴套1M106K石墨22上轴承封盖1HT20-404下轴衬1M205K石墨23定距套1HT20-405下泵壳1玻璃钢244号泵联轴节1玻璃钢6泵壳垫片1氟橡胶254号弹性块1橡胶7叶轮1玻璃钢264号电机联轴节1玻璃钢8上泵体1玻璃钢结合部27电动机机座1玻璃钢9上轴衬1M205K石墨28B5型电动机12.2KW-4KW10上轴套1M106K石墨29M10×50六角螺栓4A311泵轴145号钢外包玻璃钢30M10六角螺栓8A312密封填料1石棉方绳31M22×1.5圆螺母245号钢13密封压盖1玻璃钢32M6×25六角螺栓1235号钢14底座(平盖板)1玻璃钢33A6垫圈12A315轴承下封盖1HT20-4034M10×70六角螺栓4A316油封1耐油橡胶35M10防腐螺母18A3模压玻璃钢177208园锥滚子轴承1轴承钢36M10防腐垫片18聚四氟乙烯18M10×35六角螺栓2A337M10×90双头螺栓6A319A10垫圈18A3FSY型、WSY型泵号、零件名称、材料表(B型):序号名称数量材料序号名称数量材料1进口莲蓬头1玻璃钢227208轴承1轴承钢2叶轮并帽1A3模压玻璃钢23中间座1玻璃钢3叶轮垫片1聚四氟乙烯24电动机机座1玻璃钢4下轴套1M106K石墨25轴承座1HT20-405下轴衬1M205K石墨267207轴承1轴承钢6垫圈1聚四氟乙烯27上轴承封盖1HT20-407下泵壳玻璃钢28定距套1HT20-408泵壳垫片1氟橡胶292号泵联轴节1玻璃钢9叶轮1玻璃钢302号弹性块1橡胶10上泵体1玻璃钢结合部312号电机联轴节1玻璃钢11上轴套1M106K石墨32B5型电动机14KW~15KW12上轴衬1M205K石墨33M12×65六角螺栓10A313泵轴145号钢外包玻璃钢34M12六角螺栓18A314密封座1玻璃钢35A12垫圈34A315密封填料112×12石墨36M24×1.5圆螺母245号钢16压盖1玻璃钢37M6×25六角螺栓1235号钢17底座(平盖板)1玻璃钢38A6垫圈12A318弯头垫片1氟橡胶39M12×65六角螺栓6A319玻璃钢弯头1玻璃钢40M12防腐螺母38A3模压玻璃钢20轴承下封盖1HT20-4041M12防腐垫片38聚四氟乙烯21SG45×65×12油封1耐油橡胶42M12×85双头螺栓8A3【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】性能参数:型号流量Q扬程H(m)转速(r/min)功率N(kw)效率n(%)m 3 /hL/s轴电机25WSY-22a型2.880.802229001.352.2134.051.12181.18176.481.80151.062525WSY-302.880.803029001.853136.481.80202.10179.002.52151.452540WSY-255.761.602529002.854148.102.24201.092113.323.70151.833040FSY-228.102.242229001.0934415.844.4181.455320.005.50151.834440FSY-186.481.801829001.002.23215.004.17151.205121.606.00121.764240WSY-50b型6.481.805029006.357.5148.642.40455.561914.404.00354.763040FSY-35102.83429001.86450.6205.5302.6264308.3243.0963.550FSY-35308.33529004.947.558451.5325.59705515.1286.336650FSY-3**257.02629002.835.563359.7253.35704512.5223.876950FSY-20185.02029001.64460308.3162.455359.7122.64480FSY-355615.53529008.4515639225.52910.17211030.52510.806980FSY-3**4512.52629005.1211626919.2226.2679025.0197.3563【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】安装尺寸图: 型号WMHDDOn-mDgD1DO1n2-m2SY40×32-203402052004504008-F16401451104-F18SY50×40-203402052104504008-F16401451104-F18SY65×50-203702052204504008-F16501601254-F1825WSY-223302052004504008-F1625110854-F1425WSY-303302052004504008-F1625110854-F1440WSY-253402052004504008-F16401451104-F1840FSY-223402052004504008-F16401451104-F1840FSY-183402052004504008-F16401451104-F1840WSY-504103302306005508-F18321401004-F1850FSY-353702052204504008-F16501601254-F1840FSY-353402052204504008-F16501601254-F1850FSY-203402052104504008-F16401451104-F1880FSY-355003302506005508-F18651801454-F1880FSY-355003302506005508-F18801901604-F18

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