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  • MHPX型高压磁力旋涡泵

    MHPX型高压磁力旋涡泵

    MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
  • MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

    MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

    MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
  • MHP型耐高压磁力驱动泵

    MHP型耐高压磁力驱动泵

    耐高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 耐高压磁力泵结构说明  耐高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件耐高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
  • MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

    MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

    高温高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 高温高压磁力泵结构说明  高温高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件高温高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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TRL系列乳化机

TRL系列乳化机点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013528/2013052856313361.pdfTRH高剪切分散乳化机TRH高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。TRH间歇式高剪切工作过程在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,**可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂。使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程。TRH间歇式高剪切技术参数:高剪切分散乳化机处理工艺:混合  糖浆、香液、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、关键作用瓷釉。分散混合  甲基纤维素溶散、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化、预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。分散  县浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料制备。乳化  药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。均质  药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。

TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机

TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013528/2013052856313361.pdfTRH-J捷流式高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机结构特点在高速旋转的转子产 生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,**可至40m /s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂。使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程。TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机技术参数型号Model功率(Kw)Power转速(r/min)Rotation speed处理量(L)Handling CapacityTRH-J-801.5290020-100 TRH-J-1002.2290050-300TRH-J-12042900100-500TRH-J-1405.52900200-8007.52900TRH-J-160112900300-1000152900TRH-J-18018.52900500-1500TRH-J-200221450800-2000TRH-J-2203014501000-3000TRH-J-2403714501500-5000TRH-J-2705514502000-8000TRH-J-2907514503000-10000备注:在常规的型号名称后面添加工作头类型的型号代码以作区别。Note: Adding the first type of model code work behind the conventional model names to make the difference.TRH-J型捷流式高剪切分散乳化机应用特点精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化)

TRS微小型实验高将切分散乳化机

工作原理实验室高剪切分散乳化机,由高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,依靠高线速度,产生强劲的液力剪切,离心挤压,高速切割及碰撞,使物料充分分散,乳化,均质,粉碎和混合。结构特点准确的转速显示和双重安全保护;配备三种不同的定子,可根据工艺要求互换使用。 技术参数型号:TRS-300功率:500W / 850W电源:220V,50/60 Hz处理量(H2O): 200-10000 ml**处理粘度:5000 cps速度范围:300 - 11000 rpm转速显示:数字显示接触物料材质:SS304/SS316轴套材质:铜合金允许环境温度: 5-40 ℃允许相对湿度:80%工序类型:分批处理工作架,底座: 标配包装尺寸:800×320×300 mm重量:~13 Kgs包装:纸箱定子形式:圆孔,长孔,网孔 应用特点适用于小批量,高温,中等粘度以上物料的分散,均质,乳化。

捷流式混合分散乳化机

捷流式混合分散乳化机工作原理捷流式高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。结构特点在高速旋转的转子产 生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,**可至40m /s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂。使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程。技术参数型号Model功率(Kw)Power转速(r/min)Rotation speed处理量(L)Handling CapacityTRH-J-801.5290020-100 TRH-J-1002.2290050-300TRH-J-12042900100-500TRH-J-1405.52900200-8007.52900TRH-J-160112900300-1000152900TRH-J-18018.52900500-1500TRH-J-200221450800-2000TRH-J-2203014501000-3000TRH-J-2403714501500-5000TRH-J-2705514502000-8000TRH-J-2907514503000-10000备注:在常规的型号名称后面添加工作头类型的型号代码以作区别。Note: Adding the first type of model code work behind the conventional model names to make the difference.应用特点精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化)

TRL-A水粉混合机

TRL-A水粉混合机工作原理本固液混合机由主机体与离心泵水轮构成,二者垂直安装。通过一个双层壁管道将液态物与固态物分别抽吸进去,避免了在进入主体部分前凝结成块。液体高速进入混合机主机体,在水轮中心产生真空,以吸入固态物。固态物通过在斗口罐下方的阀门调节均匀吸入。设计简洁、功能多样。可以迅速、均匀地混合多种固态物,不与空气接触。充分混合,产品再循环。某些情况下,可以使用“联机”不必再循环。卫生设计,快装连接,拆装方便。清洗与消毒时不需拆卸设备。机械闭阀,内部保持卫生。40°标准斗口罐。本设备专为乳品、饮料企业设计,用于混合固态物与液态物,生产糖浆、山梨糖醇、葡萄糖、乳糖及其副产品;奶粉还原;把可可粉或白砂糖溶入牛奶;溶解乳清粉;面粉与淀粉溶水;制作盐水;预混酸奶和其他奶制品。结构特点技术参数应用特点精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化) 

TRS粉液混合高剪切分散乳化机

TRS粉液混合高剪切分散乳化机 工作原理本水粉混合器由主机体与混合泵齿轮构成,二者垂直安装。通过一个双层壁管道将液态物与固态物分别抽吸进去,避免了在进入主体部分前凝结成块。液体高速进入混合机主机体,在转子与定子中心产生真空,以吸入固态物。固态物通过在斗口罐下方的阀门调节均匀吸入。设计简洁、功能多样。可以迅速、均匀地混合多种固态物,不与空气接触。充分混合,产品循环。在*短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。本设备设计先进、制作精良、生产效率高、经久耐用,已获得国家**。 结构特点 技术参数应用特点精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化)

TRL-B型高效乳化均质配料机

TRL-B高效乳化均质配料机工作原理TRL-B高效在线混料机系统是**一代固体和液体,液体和液体快速高效混合系统设备。系统具有动力强劲的液环真空动力系统,保证系统工作高效,安全可靠;而且还巧妙的设计了一套精确而紧密咬合的转子-定子系统,使得高效在线混料机具备多种独特而相互统一的功能。在独特而紧凑的结构系统内,两套系统协同配合,共同作用,使非均质的物料在很小的空间里得到快速,彻底的均质和混合,得到细密均匀而且可稳定产品的生产结果。结构特点系统组合系统工作台:根据不同的应用要求,选择SUS304或316L不锈钢制造。整个设备系统相对密闭,清洁,卫生,安全,美观,操作方便干粉加料器:为v型干粉固体加料口,带有可调节的卫生阀门。可以选择手动或气动控制;控制阀:是调节系统的必须部分,同时可调节系统的流量和流速;视镜:(选择安装):为操作者观察整个系统工作状况提供方便和直观的指示。系统排空系统(根据客户要求选择安装);可用于清洗,排空和取样。高效混合机:是系统功能的核心部件,巧妙设计的精确而紧密咬合的转子定子系统,使得高效在线混料机具备多种独特而相互统一的功能。它们彼此间以极高的相对速度高速旋转,但彼此并不直接接触,没有磨损。外形结构借鉴卫生离心泵的结构,泵轴,机械密封,密封圈等均为进口;转子,定子,腔体均为整体锻件不锈钢经过高精度的数控加工中心加工而成;系统强壮,稳固,高效,安全可靠;高效动力机:动力强劲的液环真空动力系统是系统的必要部分,保证系统工作高效,快速,稳定,动力强劲,安全可靠。吸力强大的卫生液环真空自吸系统为整个混料机系统提供输送力,为固体物料提供动力。采用不锈钢机械密封,坚固耐用,稳定可靠。安全保护系统:系统配备有不锈钢双过滤保护系统,确保避免任何的金属固体颗粒(螺母,焊渣,金属片,砂石等)对系统的破坏。操作系统:操作系统设计合理,单按钮启动停止操作,故障分别指示。操作简单,维护方便。操作系统具有防过载,防短路,防缺相和防止误操的联锁互动等保护功能。根据客户需要,可以配备全自动操作系统。技术参数应用特点功能特性具备混合,搅拌,分散,均质,乳化,匀浆等多种功能,通用性强;生产稳定均一,可无限重复验证。尤其在乳品、饮料、食品和药品生产工艺中显得重要。无粉团、无颗粒、无团块凝集物形成。高效率:与传统的工艺相比,可缩短约80%的工作时间,极大的提高生产效率,降低生产成本。既广泛适用连续自动生产线,也适用于不同的批次生产应用场合。特别适用于高黏度,难溶解的物料(黏度可达90,000mPas);设备无死角,可完全在线CIP/SIP,符合卫生要求和标准。模块化结构:不需现场安装调试而直接使用,大大降低安装成本。结构紧凑:占用空间小,易于与其他系统整合,节约投资。应用领域食品工业:均质浓缩果汁,长纤维饮料,汤料,各种果酱,果汁,土豆泥,芥末糕;乳品:均质发酵的乳产品:优酸乳,软奶酪,黄油等等 均质混合乳产品:如冰淇淋,巧克力奶,可可奶,CMC,淀粉,麦精等等生物医药工业:组织匀浆,细胞组织肌体粉碎,注射剂;抗生素;药软膏;微胶囊乳化; 化妆品工业:乳化各种面霜,唇膏,液体洗涤剂,洗面奶,护肤品,香波; 化工工业:树脂乳化,表面活性剂,碳黑分散;染料涂料 均质生产PVC增塑剂:各种乳状剂,感光乳剂,助剂等等 石化工业:乳化沥青;改性沥青;重油乳化;柴油乳化;润滑剂;硅油乳化。

TRL-C型吸粉式混合分散乳化机

TRL-C型吸粉式混合分散乳化机工作原理TRL-C系统是利用特殊转子的高速旋转产生真空,把粉末均匀地吸入工作腔,并把它均匀地分布在快速流动的液流中,在液流中粉末被瞬间完全湿润,不产生团聚块状物。然后液体和粉末通过一个高剪切定转子结构,以分散任何可能存在的聚块物,**得到完全湿润和分散均匀的物料。结构特点大大的缩短了生产时间,减少生产成本。将多个生产步骤融合在一台设备里面,减少生产流程,改善生产工艺。无粉尘生产工艺,减少粉体损失,改善工作环境。模块化生产工艺,可以直接和液体罐,粉体吨袋或料斗连接。不需要额外的昂贵的真空粉体输送设备技术参数注:  表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据。      物料的粘稠度及浓度变化使得流量会产生变化,相对功率也产生变化。     本产品具有短程送料能力,须选用高位进料;物料黏度或固含量导致不能正常进料和输送 时,须选用压力或输送泵送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。      本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。 应用特点精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化) 

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