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MHPX型高压磁力旋涡泵
MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵：叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度，又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因，并不是所有液体质点都能过叶轮，随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”增强，扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀，耐高压，高扬程的特点。 磁力旋涡泵是以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，高强度的工程塑料，钢玉陶磁，不锈钢作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使实输送介质免受污染。 磁力旋涡泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。可广泛用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，以及循环水设备配套，过率机配套。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点：1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加，泵的效率急剧下降，因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5 -
MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵
MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵：叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度，又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因，并不是所有液体质点都能过叶轮，随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”增强，扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀，耐高压，高扬程的特点。 磁力旋涡泵是以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，高强度的工程塑料，钢玉陶磁，不锈钢作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使实输送介质免受污染。 磁力旋涡泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。可广泛用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，以及循环水设备配套，过率机配套。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点：1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加，泵的效率急剧下降，因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5 -
MHP型耐高压磁力驱动泵
耐高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送，因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护，在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合，环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。 高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置，所以具有安全、节能、降耗、操作方便＊＊无泄露等特点，适用于：管路带压装置，石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 耐高压磁力泵结构说明 耐高压磁力泵特性和优点 完全无泄漏。 大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。 泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却管道。 可以调节流量，配上变频器，流量稳定无脉动。 磁力驱动过载保护安全性。 彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。 磨损自动补偿能力。 标准磁体材料是钕铁硼合金，钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。 法兰式联接，可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。 结核紧凑，采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能： 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质：不锈钢锻件温度：≤400℃ 高温高压磁力泵： 口径：15～100mm流量：0.3～200m3/h扬程：8～120m耐压等级：1.6～64Mpa材质：不锈钢锻件耐高压磁力泵技术参数：型 号流量（L/min）扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610＜200＜4500.12MHP(T)20-15-110501229002015＜200＜4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520＜200＜4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225＜200＜4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225＜200＜4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032＜200＜4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032＜200＜4504MHP(T)50-40-1452402529005040＜200＜4504MHP(T)50-40-1602203229005040＜200＜4504MHP(T)50-40-2001305029005040＜200＜4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550＜200＜4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 ＜200＜4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550＜200＜45011MHP(T)80-65-1258502029008065＜200＜4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065＜200＜45011MHP(T)80-65-2008505029008065＜200＜45015MHP(T)100-80-160130032290010080＜200＜45015MHP(T)100-80-200130050290010080＜200＜45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080＜200＜45022 -
MHPT型耐高温高压磁力驱动泵
高温高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送，因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护，在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合，环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。 高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置，所以具有安全、节能、降耗、操作方便＊＊无泄露等特点，适用于：管路带压装置，石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 高温高压磁力泵结构说明 高温高压磁力泵特性和优点 完全无泄漏。 大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。 泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却管道。 可以调节流量，配上变频器，流量稳定无脉动。 磁力驱动过载保护安全性。 彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。 磨损自动补偿能力。 标准磁体材料是钕铁硼合金，钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。 法兰式联接，可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。 结核紧凑，采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能： 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质：不锈钢锻件温度：≤400℃ 高温高压磁力泵： 口径：15～100mm流量：0.3～200m3/h扬程：8～120m耐压等级：1.6～64Mpa材质：不锈钢锻件高温高压磁力泵技术参数：型 号流量（L/min）扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610＜200＜4500.12MHP(T)20-15-110501229002015＜200＜4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520＜200＜4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225＜200＜4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225＜200＜4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032＜200＜4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032＜200＜4504MHP(T)50-40-1452402529005040＜200＜4504MHP(T)50-40-1602203229005040＜200＜4504MHP(T)50-40-2001305029005040＜200＜4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550＜200＜4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 ＜200＜4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550＜200＜45011MHP(T)80-65-1258502029008065＜200＜4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065＜200＜45011MHP(T)80-65-2008505029008065＜200＜45015MHP(T)100-80-160130032290010080＜200＜45015MHP(T)100-80-200130050290010080＜200＜45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080＜200＜45022
TRH-D吸粉式罐底混合分散乳化机工作原理TRH-D型吸粉式罐底混合分散乳化机拥有创新型的设计，巧妙的将干粉吸料功能和混合分散乳化功能集合在一台设备上，通过特殊设计的具有吸粉功能的高速旋转的定转子产生真空和混合剪切乳化能力，能够快速的将干粉吸入到工作腔里面，并且立即将粉体和液体混合剪切乳化，并通过出料口返回到罐内来回循环乳化，达到理想的产品效果。该设备不仅大大节约了繁琐的粉料投料工序和生产时间，又避免了工作车间的粉尘污染。该设备广泛适用于食品，药品和化妆品行业，可以安装在各种真空乳化罐的底部。结构特点技术参数应用特点食品工业：均质浓缩果汁，长纤维饮料，汤料，各种果酱，果汁，土豆泥，芥末糕； 乳品：均质发酵的乳产品：优酸乳，软奶酪，黄油等等; 均质混合乳产品：如冰淇淋，巧克力奶，可可奶，CMC，淀粉，麦精等等; 生物医药工业：组织匀浆，细胞组织肌体粉碎，注射剂；抗生素；药软膏；微胶囊乳化； 化妆品工业：乳化各种面霜，唇膏，液体洗涤剂，洗面奶，护肤品，香波； 化工工业：树脂乳化，表面活性剂，碳黑分散；染料涂料。
JML型胶体磨工作原理胶体磨工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，基中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、均质。结构特点 技术参数JML/JMF 立体/分体胶体磨 JML-W 管线式乳化研磨机 应用特点食品工业：(芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料、乳化鸡骨泥、乳化猪皮及其他动物皮等)。化学工业：(油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等)。日用化工：(牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等)。医药化工：(糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂、牧药等)。其他化工：(塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等)。
高剪切分散乳化罐工作原理高剪切乳化罐是目前国内乳品、饮料果汁、食品等行业**进的混合设备。高速乳化头工作时将转子中心的物料高速抛向定子，通过定子的齿间隙，在转子和定子之间通过剪切、碰撞、粉碎而达到乳化的目的。是集加热、混合、乳化、均质、溶解、粉碎等功能于一体的设备。高剪切乳化罐可单独配备高剪切分散乳化机，也可以和普通搅拌器一起安装在罐内，达到更好的效果。结构特点技术参数如客户提出特殊要求可根据客户要求定作 应用特点
方形底部高剪切乳化罐工作原理方形底部高剪切乳化罐本方形底部高剪切乳化罐采用高速截流分散乳化，由转子外导流槽的作用，给流体提供了一个垂直流向的高速剪切，消除了上下层面混合的品质差异，高品质乳化头，工作转速可以达到1450/2900RPM，对生产中的蔗糖、奶粉、胶类等添加剂的溶解乳化具有理想的效果，是目前同类产品中的生产效率**的产品。结构特点技术参数应用特点
