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  • 气液混合涡流泵

    气液混合涡流泵

    QY型气液混合泵卧式安装的不锈钢自吸式气液混合泵,过流部件均采用不锈钢材料制成,泵运行时边吸水边吸气,泵内加压混合。性能稳定低噪音,气液溶解效果好,可大幅省略辅助设备。以小流量高扬程为特征的涡流泵在许多复杂工况中发挥着其他泵类产品难以替代的重要作用,在各行各业得到广泛的应用。涡流泵*重要的特征在于其叶轮的固定方式。叶轮与泵体泵盖保持精密的间隙是获取稳定的流量和扬程的基本条件,也是确保其长期性能和可靠性的至关重要的条件。涡流泵通过精确控制每个产品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定总体误差极限等质量控制手段确保涡流泵的组装精度,避免了浮动叶轮无法克服的早期磨损及性能早衰的问题。●体积小巧、结构简单 ●固定叶轮无机械磨损,可保持长期稳定性能 ●单级叶轮可获得~17kgf/cm2压力,两级叶轮可获得~30kgf/cm2压力 ●可输送含气、易气化或含微细颗粒的液体 ●可根据使用工况安排相应的轴封配伍和轴封保护机构(配合API标准) ●品种丰富(20多个系列),适用范围广泛。用于工业设备配套的众多品种、自吸8米的泵、适于适于输送剧毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵)、适于气液混输的泵,适于复杂工况的流程泵(易燃易爆易气化液体的泵(磁力驱动无泄漏泵)、正转反转兼用泵等等 ●流量范围宽泛(*小流量0.2升/分钟、**流量1000升/分钟)流量:0.5m3/h~18m3/h扬程:10m~70m功率:0.55kW~7.5kW液体温度:-15℃~+120℃频率:50Hz◆接液部件为不锈钢、聚四氟乙烯、碳化硅材质适用范围广泛◆精密加工保证整体精度、叶轮固定在泵轴上,泵内无金属接触,长期保证稳定性能◆静音设计,标准配备2极电机,实现低噪音◆强制气体分离结构确保自吸(8米)能力◆体积小结构简单,尤其是用于各种小型工业设备◆适用于输送高温液体~120℃热水和~150℃热油 ◆适用于输送纯净水、溶剂、化学液体等◆具备优良的液液混合搅拌功能。例如:可以将高分子化合物与难于混合的其他液体均匀混合,解决搅拌机不能胜任的问题。 ◆具备优良的气液混合功能,吸水吸气及泵内加压混合同时进行,广泛应用于水处理行业的臭氧水制取、富氧水制取和溶气气浮等用途。技术参数:型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min)20QY-14010.55290020QYB-14010.55290025QY-24021.1290025QYB-24021.1290040QY-64063290040QYB-64064290050QY-1250125.5290050QYB-1250127.5290020QYL-14010.55290020QYLB-14010.55290025QYL-24021.1290025QYLB-24021.1290040QYL-64064290040QYLB-64064290050QYL-1250127.5290050QYLB-1250127.52900应用范围:臭氧水制取富氧水制取喷雾处理气浮处理
  • TSP系列G型单螺杆泵

    TSP系列G型单螺杆泵

    TSP系列G型单螺杆泵样本CATALOG下载DONWLOAD:螺杆泵SCREW PUMP.pdfG型螺杆泵产品概述:螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,**扬程120m(介质为清水时扬程60米,根据介质的比重和粘度的不同水泵扬程也会不同),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下,特殊要求可达150℃。 单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(**粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围**可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供*佳使用方案。广泛的材料选择:针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。其它特性:·**吸上高度可6米水柱·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)·安装方式灵活.·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切·输送介质温度范围-20℃~+150℃·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。上海天田泵业制造有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同.欢迎致电我公司将为您提供、解决螺杆泵的整体使用方案。G型单螺杆泵性能参数表附件下载:/Upfile/2011910/2011091005379644.pdf本文网址:http://www.tntgroup.cn/chanpinzhongxin/ruhuaji/luoganbeng/86.html 标签:螺杆泵 单螺杆泵 双螺杆泵 三螺杆泵 G型单螺杆泵 screw pump
  • 橡胶叶轮挠性泵

    橡胶叶轮挠性泵

    挠性泵 具有强自吸性能,是一种真空吸液、挤压排液的容积泵。自从六十多年前发明以来,在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。作为挠性泵的核心技术,泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形,而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。叶轮弹性体技术决定了该泵性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶;丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域;乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。特 点小尺寸、大流量液流无脉动无液自吸可达五米水柱可处理粘度达5000厘泊的流体、半流体可输送含气液、泡沫液而无气阻可输送悬浮硬质、软质颗粒介质而对泵和介质无损伤泵柔和的动作不损伤剪切敏感与摇溶性介质所有过流金属部件为SUS304、AISI316不锈钢;经特殊设计的泵腔内无残留,内外表面抛光;符合3A和GMP标准。泵头可快速地拆卸和安装以便清洗(停工期)——即使是新手,拆装一遍也不会超过五分钟。满足 CIP就地清洗(可达120摄氏度)。进出口可随泵头360度旋转,以适应管路联接进、出口方向可互换调整电机转向即可泵腔内的转动部件挠性叶轮在运转中无金属接触,所以工作静音。同竞争性泵种相比,小投资、低维护与使用成本。 应 用化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质卫生领域—用于输送食用性或营养性流体及半流体(含有悬浮软硬质颗粒的、具有不同粘度的、易碎的、不能乳化的),如面浆、果酱、鸡蛋、番茄沙司、盐水、调味品、食用油、罐头食品、面酱、果冻、牛奶、冰淇淋、果粒酸奶、乳清、糖浆、蜂蜜、葡萄糖、西红柿浆、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、软饮料、果浆、浓缩果汁日用化工—化妆品乳液、浴液、香波、皂液、洗涤剂医 药—糖浆、淀粉浆、中药制剂、营养液、鱼肝油、蜂王浆、甘油 等
  • 双螺杆泵(橡胶转子型)

    双螺杆泵(橡胶转子型)

    食品卫生双螺杆平行泵 卫生级双螺旋输送泵 食品医药专用双螺旋输送平行泵工作原理双螺杆泵又称双螺旋输送泵 双螺旋输送平行泵其主要特点是螺杆与泵壳体之间,金属无接触,这是的泵能够输送无润滑性物料或者是腐蚀性污染性物料。当泵转动时候,啮合的两个螺杆沿着泵壳形成腔体。腔体内充满了输送的介质从进口输送高压的出口。非常灵活:泵的设计使得只要简单的改变轴的转向就能够使泵反转,进口变成出口,不需要其他任何改变。此泵转速可以达到3600rpm,双螺杆泵用于输送剪切力敏感的物料,高粘度的物料和含有较多颗粒物的物料,通过特殊设计的双螺杆系统,相互啮合又不相互接触,并且与腔体内壁的间隙控制精度非常高,以达到能够稳定输送物料,又不破坏和剪切物料的功能,随着连续的自吸和输送功能,将物料从进口处平稳的输送到出口方向,并且是沿着同一方向流动,因此产生稳定的压力连续推移,高压平稳输送,平行泵与物料接触的部分全部采用卫生级的不锈钢材料制作,没有橡胶定子等易损件,保持了非常高的工作效率同时也避免了频繁的易损件更换,大大的降低了客户的生产成本和设备停车所带来的时间成本。双螺杆泵提供了一系列有说服力的优点集中产生可能成本和生产效率。在一个组合系统内,我们提供不同大小的泵和不同尺寸的螺杆大小,涵盖的输送范围从40L/h到150吨/小时 颗粒直径大到40mm。不同的螺杆大小使得相同粘度,压力,转速下能够达到不同范围的流量。双螺杆泵原理是由泵体内封闭的腔体里,两个无接触的螺杆持续转动产生压力的向着泵的出口输送。此轴向连续运动形成了柔和低脉冲的输送。他没有离心式的冲力、凸轮转子泵的挤压、柱塞泵的往复式脉冲,所以能够很好的保护介质和产品外形,尺寸,表面的完整性。这种双螺杆泵是其它容积泵不能胜任的是由于该泵转速的范围大达到3600rpm使其不仅能够通过一台泵处理CIP和SIP也能够处理不同的物料粘度,温度,压力或者或者其他高效率高要求的工况。一泵二用:输送和清洗在一台泵内。CIP和SIP的处理循环步骤一台泵就能够胜任。泵的优点是非常明显的:不需要另外一台的CIP泵或者是附加的管路,阀门。他减少了空间占用也减少了投资成本。输送的物料通过了泵整体内通过保证了清洗和卫生效果。Principle由于泵在输送过程中在泵腔内无金属与金属的接触,因此在输送非润滑性、腐蚀性和非洁净的介质时有非常好的性能。有泵转子,两个相互啮合的螺旋套与泵体形成了密封腔,沿轴向连续地从泵进口移动到高压的泵出口。 通过输送元件的排列也可以改变输送方向,即在变换旋转方向时也可以无问题的改变输送方向,使泵的进口变成出口,出口变成进口,不需要对泵进行任何改动。Advantages应用范围广泛具有自吸能力流量与转速成正比紧凑式结构设计直接驱动,无需减速装置可轻松改变介质的输送方向方便更换输送部件易维护适用于几乎所有介质适用于几乎所有介质低脉动低噪音允许瞬间干运转介质压力和粘度变化时流量恒定优秀的吸上性能,汽蚀余量(NPSH)可达 1 - 1,5 m泵轴与螺旋套分体式设计Scopes of Application油田和气田下游船舶Offshore食品医药工业
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JZJ2B、JZJ2S系列罗茨水环真空机组

JZJ2B、JZJ2S系列罗茨水(液)环真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵,2BV、2SK型水(液)环真空泵或罗茨水(液)环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。它不仅可以用来抽除一般气体,还可以抽吸含有水分、有机溶剂及少量灰尘的气体。它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水气及微尘等优点;和一般液环真空泵相比,具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。JZJ2B系列罗茨液环真空机组采用了高效节能的2BV型液环真空泵作为前级泵,所以JZJ2B系列罗茨液环真空机组比JZJ2S系列罗茨液环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露(2BV系列为机械密封标准设计,不同于2SK系列的盘根密封)、耐腐蚀(2BV系列采用铝青铜叶轮)、防护等级高等优点。罗茨水(液)环真空机组的前级泵的工作液多采用水,也可采用有机溶剂(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂)或其它液体,将前级泵作为闭路循环系统使用,大大减少了对环境的污染,同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。罗茨机组选型注意事项:1. 了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。2. 罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg(绝压)的工作压力,选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg,**能低于1mmHg。通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。3. 正常地选择罗茨真空机组的工作点。罗茨真空机组的正常工作范围为**吸入压力~极限压力×5。例:JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为:6000Pa~125Pa,该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围,该机组在此工作范围之内效率*佳。4. 真空机组在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。5. 根据实际工况条件选用合适的机组配置。例如:JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1机组的**抽气速率及极限压力都是相同的,所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同,JZJ2B300-2.1机组的工作范围更宽,但其所消耗的功率也更大。如果能确认被抽系统的工作压力<2000Pa时,应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。但如要求机组对系统有较强的预抽能力且机组需较长时间地工作在较高压力时,则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为适宜。  JZJ2B系列罗茨水(液)环真空机组技术指标:机组型号泵型号抽速L/s**吸入压力Pa极限压力Pa(绝压)总功率KW主泵前级泵水环机组油环机组JZJ2B15-2ZJ152BV2060158000267801.65JZJ2B30-2ZJ302BV20613080002.25JZJ2B30-1ZJ302BV511030120004.75JZJ2B70-2ZJ702BV51107060005.5JZJ2B70-1ZJ702BV511170120007JZJ2B150-2AZJ1502BV511115060008.5JZJ2B150-2BZJ1502BV5121150800010.5JZJ2B150-1ZJ1502BV51311501000014JZJ2B300-2AZJ3002BV5131300400015JZJ2B300-2BZJ3002BV5161300500019JZJ2B300-1ZJ3002BE1 2023001000026JZJ2B600-2AZJ6002BE1 202600400027.5JZJ2B600-2BZJ6002BE1 203600500042.5JZJ2B600-1ZJ6002BE1 2526001200050.5JZJ2B1200-2AZJ12002BE1 2521200250056JZJ2B1200-2BZJ12002BE1 2531200400086JZJ2B1200-1ZJ12002BE1 30312008000121JZJ2B2500-2ZJ25002BE1 30325003000132JZJ2B30-2.1ZJ30ZJ15/2BV2061308000250.82.8JZJ2B70-2.1ZJ70ZJ30/2BV51107060006.25JZJ2B150-2.1ZJ150ZJ70/2BV5111150600010JZJ2B150-4.1ZJ150ZJ30/2BV511015030007.75JZJ2B300-2.1ZJ300ZJ150/2BV5131300500018JZJ2B300-2.2ZJ300ZJ150/2BV5121300400014.5JZJ2B300-4.1ZJ300ZJ70/2BV5111300200011JZJ2B600-4.1ZJ600ZJ150/2BV5131600150019.5JZJ2B600-2.2ZJ600ZJ300/2BV5161600200024.5JZJ2B1200-4.2ZJ1200ZJ300/2BV51611200100030JZJ2B30-2.1.1ZJ30ZJ15/ZJ15/2BV20613080000.50.053.35JZJ2B70-2.2.1ZJ70ZJ30/ZJ15/2BV20617040004.3JZJ2B70-2.1.1ZJ70ZJ30/ZJ30/2BV51107060007JZJ2B150-2.2.1ZJ150ZJ70/ZJ30/2BV511015030009.25JZJ2B300-2.2.1ZJ300ZJ150/ZJ70/2BV5111300300014JZJ2B300-4.2.1ZJ300ZJ70/ZJ30/2BV5110300120010.25JZJ2B600-2.2.1ZJ600ZJ300/ZJ150/2BV5131600250023.5JZJ2B600-4.2.1ZJ600ZJ150/ZJ70/2BV5111600120015.5JZJ2B1200-4.2.1ZJ1200ZJB300/ZJ150/2BV51311200100029JZJ2S30-1ZJ302SK-1.53012000267804.75JZJ2S70-2ZJ702SK-1.57060005.5JZJ2S70-1ZJ702SK-370100009JZJ2S150-2ZJ1502SK-3150600010.5JZJ2S150-1ZJ1502SK-61501000018JZJ2S300-2ZJ3002SK-6300400019JZJ2S300-1ZJ3002SK-12300800026JZJ2S600-2AZJ6002SK-12600400027.5JZJ2S600-2BZJ6002SK-20600700042.5JZJ2S70-2.1ZJ70ZJ30/2SK-1.5706000250.86.25JZJ2S150-2.1ZJ150ZJ70/2SK-3150600012JZJ2S300-2.1ZJ300ZJ150/2SK-6300500022JZJ2S600-2.1ZJ600ZJ300/2SK-12600400031.5JZJ2S150-4.1ZJ150ZJ30/2SK-1.515030007.75JZJ2S300-4.1ZJ300ZJ70/2SK-3300200013JZJ2S600-4.1ZJ600ZJ150/2SK-6600150023.5JZJ2S1200-4.1ZJ1200ZJ300/2SK-121200100037JZJ2S300-4.2.1ZJ300ZJ70/ZJ30/2SK-1.530012000.50.0510.25JZJ2S600-4.2.1ZJ600ZJ150/ZJ70/2SK-3600120017.5JZJ2S1200-4.2.1ZJ1200ZJ300/ZJ150/2SK-61200100033JZJ2S2500-4.2.1ZJ2500ZJ600/ZJ300/2SK-122500100053.5  注:1、以上表格为行业推荐标准系列,因在实际生产应用中工作条件的不同,吸入气体及压力会发生很多变化,所以在选型时应根据实际抽气过程、气体释放过程、可疑性气体冷凝情况、吸入压力的变化时间等进行校核计算或参照现有设备使用情况选型。2、单泵的技术指标祥见各泵参数表。3、**吸入压力是指主泵能够启动的**压力,如果在高于该压力下启动主泵,可能造成主泵过载。4、如真空泵电机、电接点真空表、电控柜需防爆,请在订货时注明,上表中的2BV2系列相应改为2BV2-Ex系列,2BV5系列相应改为2BV6系列。

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