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  • 管线式高剪切胶体磨 (管线式纳米研磨机)

    管线式高剪切胶体磨 (管线式纳米研磨机)

    工作原理胶体磨工作原理是剪切,研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动,基中一个高速旋转,另一个静止,使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力,同时又在高频震动,高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、均质。可以部分代替 管线式高剪切均质乳化机功能。管线式钛白粉研磨机、多功能胶体磨、多功能研磨机、耐磨研磨打浆泵、锥体磨泵、石墨烯剥离纳米研磨机、转子磨、高速胶体研磨混合研磨泵、管道磨、研磨胶体泵和白炭黑打浆泵等是一种新型**节能抗磨蚀耐磨泵。整套胶体磨组合巳获专利名称:分体式联轴器设备改进结构:1)研磨系统与电机采用分体式联轴器连接;2)泵壳与分体式联轴器之间增设挡水结构;3)更换磨盘时,可不旋转拆卸调节盘;4) 进口、出口采用活动安装连接方式;5)研磨磨采用铬钼合金钢材料。整机成套设备在各方面技术上创新和增设,使用操作方便和维护简单,防止电机烧坏,并提高设备性能和使用得到了周期延长。石墨烯研磨泵包括出口过滤器、补偿器、出口止回阀等装置等组成。本机是采用优质不锈钢、钼合金钢或特殊硬质合金钢,耐腐蚀耐磨等机械性能。研磨泵型号规格齐全,可根椐用户技术要求量身定制,产品能够给广大用户选购设备提供更大空间和余地,还可以根据用户的特殊要求提供各种研磨泵、多功能胶体磨组合机器和特殊配件。使设备资源得到更科学性、专业性和节能性的利用,广泛应用于各领域行业。二、泵的工作原理  本系列泵以湿式超微粒粉碎、高剪切、乳化、分散、均质、搅拌、混合、解聚、研磨等多功能处理流体、胶体和膏体等各类物料机械设备,适应范畴广泛可代替并优于石磨,砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵,均质泵、乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率。  本系列泵中又根据内部结构不同而功能分为:高速打浆混合型、研磨打浆型的多功能胶体磨、多功能研磨机(管线式)属于特殊胶体磨的细化作用一般来说要弱于高压均质机高压破碎软饮料类软流体之外,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。  分体式研磨泵由卧式电动机通过分体式传动装置、联轴器驱动研磨盘的动磨盘与相匹配静磨盘作相对的高速旋转和复杂力作用下进行湿法粉碎研磨等功效。设备优点:同步运行,管道管线连接,设计合理, 体积小,稳定性良好,自动一体化.与常规市场其他传统管线式胶体磨设备如通过电机皮带轮带动丛动轮运行的皮带、主丛轮因磨损、打滑而降低效能,另外如果皮带盘和皮带丛容易发生故障而电机照样无效运行也无法观察到等缺陷.所以本泵与采用传统皮带驱动胶体磨相比的优势显而易见。并且定转齿之间隙可调整,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。结构特点破碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。根据物料性质和加工要求的不同设计有多种磨齿,能有效地一次性达到所需要的超微粉碎效果。应用特点食品工业:(芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料、乳化鸡骨泥、乳化猪皮及其他动物皮等)。化学工业:(油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等)。日用化工:(牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等)。医药化工:(糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂、牧药等)。其他化工:(塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等)。
  • 旋流平叶泵

    旋流平叶泵

    平叶泵是由特殊的平板做叶轮,利用物理自身粘性带动和平叶轮特殊的结构使介质形成层流把流体介质从进口拉入推出出口。旋流式平叶泵是依靠物理自身粘性带动和介质形成层流而将流体介质输送。所以介质在泵内无冲击条状流动,接触叶轮的与管壁的流层相对与叶轮静止不动同步运动无摩擦,在无介质冲击性的来破坏你的产品,有可以保护泵的层流, 所以平叶泵(无堵塞泵)可以从根本上解决产品的破坏,介质对叶轮与泵体的的磨损,堵塞叶轮,产生气蚀等泵常见弊病。平叶泵的特殊功能使泵能在苛刻的条件下应用更可靠,更优越,更经济,更有效率。同时*重要的是不破坏介质的产品。适合输送不同粘度的介质及高粘度的介质。含颗粒及需保护颗粒不受破坏的介质。需要柔和输送不宜受离心高速冲击的介质。使用范围:适合输送不同粘度的介质及高粘度的介质,含固体颗粒高达75%(根椐要求可设计输送30-80MM颗粒)及需保护颗粒不受破坏的介质,含有气体或空气含量可高达68% 的介质,含各种纤维的棉浆,木纸浆,需要柔和输送不宜受离心高速冲击的介质及污水垃圾等。优特点:平叶泵的特殊功能使泵能苛刻的条件下应用更可靠,更优越,更经济,更有效率,同时*重要的是不破坏介质即便是易碎的血液细胞,通过平叶泵(无堵塞泵)也不会破坏,而且输送颗粒,长纤维及渣滓也无缠绕,无堵塞。平叶泵输送纸浆时是无冲击通过,保证流体的均一性,而不会产生脱水现象,无任何纤维损失,平叶泵的机机械优点为无冲击,无脉冲, 无径向负载,无磨损所以平叶泵根本不需要太多的零部件更换和维修。广泛应用于是制药、生物工程、化工污水、葡萄酒、淀粉、造纸及食品等行业。该泵性能优良,结构合理,使用可靠。结构特点这是卫生型的平叶泵用于输送血浆、果汁、奶制品,产品低剪切的损耗相对较小。果汁 对冲击和磨损很敏感,用户需要它完全没有任何破坏。其它任何一种泵使得产品 的损失均较多,而用了我们的平叶泵(无堵塞泵)则没有受影响!技术参数参数型号MODEL流量(M3/H)扬 程(m)功 率(Kw)转  速(r/min)进口(mm)出口(mm)TBP50-40-160102432840DN50DN40TBP50-40-200103542840DN50DN40TBP50-40-200S8121.11450DN50DN40TBP65-50-160252542840DN65DN50TBP65-50-20025355.52840DN65DN50TBP65-50-25025507.52840DN65DN50TBP65-50-200S20122.21450DN65DN50TBP65-50-250S202031450DN65DN50TBP80-65-2005035112800DN80DN65TBP80-65-250505018.52800DN80DN65TBP80-65-250S402041450DN80DN65TBP80-65-300S40325.51450DN80DN65TBP100-80-2008035152800DN100DN80TBP100-80-2508050222800DN100DN80TBP100-80-250S70207.51450DN100DN80TBP100-80-300S7032111450DN100DN80TBP150-100-250S10020111450DN150DN100TBP150-100-300S10032151450DN150DN100TBP150-100-400S10055221450DN150DN100TBP200-150-250S18018151450DN200DN150TBP200-150-300S20030301450DN200DN150TBP200-150-400S20045451450DN200DN150TBP250-200-250S40018301450DN250DN200TBP250-200-300S40030551450DN250DN200TBP250-200-400S40048751450DN250DN200说明:型号后”S”为配4极电机.应用特点无需严格的公差配合卫生级平叶泵,平叶泵不是离心泵、位移泵、或者叶片泵。结构独特,是传统卫生泵的性能和对付苛刻工况性能的泵技术的新结合。无径向负载平叶泵使用**的专利技术,这种技术在其它任何一种泵上均无使用记录。平叶泵充分利用了边界流层和粘性施动的自然力。无冲击边界流层,就是流体分子汇集的边界,随着平叶旋转。这创造出一种可以把泵腔各流体分离开的自然的和保护性缓冲区。无脉动通过粘性拖动,液体平滑经过泵腔而没有撞击现象发生。边界层过量的流体分子吸收和拖动平行流体中。片状流动平滑这是粘性拖动的基本原理,平叶泵(无堵塞泵)能够把流体介质通过平叶平滑地成片状地“拉出”平叶进入到出口,无涡流和抖动现象发生。含有气体和空气的介质 由于非冲击和片状流动,即使气泡在输送过程中也不会破裂。它们穿越平叶轮就像固体颗粒一样顺畅。平叶泵输送的流体时即使气体含时超过70%也不会有任何气泡的爆炸、破裂发生,不会产生气蚀和噪音、震动等现象。
  • ZB3A型凸轮转子泵

    ZB3A型凸轮转子泵

    不锈钢转子泵(凸轮泵)要达到**的效果,选泵时请客户决定下列几点:1、输送介质或液体的名称;2、介质的粘度及温度;3、需要输送扬程、压力及流量;4、介质内含粒子的数量及大小;5、接口的选择(卡箍、螺纹、法兰)。工作原理      ZB3A型不锈钢转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间,并按ABCD的次序运转;运转至位置A时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置B时,B室中封闭了部分介质领导位置C时,A室中也封闭部分介质;到位置D时.A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。适用范围:乳    品    酸牛奶、乳酪块及乳清。饮    料    啤酒、麦芽汁、酵母、汽水、水果浓缩液、果汁饮料。食    品    番茄酱、水果泥、蔬菜糊、布丁、果酱、果冻、调味剂、水果馅、甜味料、酵母泥、                 沙拉调味料、面色糕点、肉糜、碎肉、网油及食用油。糖    果    糖浆、稀奶油馅、巧克力。化妆品    面膏及洗液、发型凝胶、染发剂、香精油。药    品    药丸糊、浸膏、乳化液、膏剂。化工类    脂肪、溶剂、树脂及聚合物、染料。特点:■ 凡与介质(物料)接触部位,均采用不锈钢制造(材质SUS304、AIS316、316L)完全符合卫生标准。■ 适合温度-30℃至+180℃。■ 压力高、使用长距离与高阻力定量输送。■ 转速低,一般在200rpm至600rpm之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。■ 转子与转子之间绝色接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,姑噪音低。■ 装拆简单容易,方便清洗,保持卫生清洁。传动的选择:1、电机+定整比减速器:这种传动方式简单,转子的转速恒定,也就决定了流量的不可调性。2、电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,扭矩大,流量无级可调。缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速,其使用维护参照制造商的使用说明书。3、变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动花程度高,低速扭矩较大。缺点是变频器的价格高。其使用维护参照制造商的使用说明书。ZB3A型不锈钢转子泵技术参数产品型号每100r排量(L)建议调速范围(rpm)对应流量(L/H)电机功率(KW)备注ZB3A-33200~500300~8000.55 ZB3A-66200~500650~16000.75 ZB3A-88200~500850~21601.5 ZB3A-1212200~5001300~32002.2 ZB3A-2020200~5002100~54003 ZB3A-3030200~4003200~64004 ZB3A-3636200~4003800~76005.5 ZB3A-5252200~4005600~110005.5 ZB3A-6666200~4007100~140007.5 ZB3A-7878200~4009000~180007.5 ZB3A-100100200~40011000~2200011 ZB3A-135135200~40015000~3000015 ZB3A-160160200~40017000~3400018.5 ZB3A-200200200~40021600~4300022 注:●表中流量范围是指介质为"水"时测定的数据。●调速采用无级变速机或变频器变速,其调速范围200~900rpm。●输送高粘度浓液时,电机功率须加大。●对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送。●本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
  • TLS型凸轮式转子泵

    TLS型凸轮式转子泵

     凸轮转子泵 橡胶凸轮转子泵粘度:1-1500000 cps(更高流量要求可按照要求定制)流量:<2400 m3/h   (更大流量要求可按照要求定制)温度:<220 ℃      (更大温度要求可按照要求定制)压差:<16 bar      (更大压力要求可按照要求定制)主要特点:卫生级别高、效率高、支持CIP和SIP、低维修、使用寿命高、加工精度高、耐磨耐腐蚀凸轮式双转子泵是一种自吸、正排量容积泵。当转子泵达到一定的转速时,可以产生很好的自吸能力并允许短时间的干运转。该泵运行平稳,几乎无脉动。泵结构对称,输送方向可逆。卫生级不锈钢凸轮式双转子泵是严格按GMP、EHEDG和3A标准生产的,以满足不同的工况要求。凸轮转子泵采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,构成了真空度和排放压力,从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按(如图)次序运转。技术工艺:1.转子泵凸轮转子转子由不锈钢材料制作而成。根据独特的凸轮式转子设计,采用国外进口CNC加工中心加工而成,具有耐腐蚀、寿命长、卫生等级高、精度高等特点。转子的键槽采用花键设计,运用精拉工艺加工,精确定位,导向性好。2.转子泵泵体同转子一样,泵体是由不锈钢材料制成并采用CNC加工中心加工,高表面粗糙度为0.8μm以下,内腔平滑。达到美国3A标准,同时满足CIP和SIP系统要求。3.转子泵传动轴转子泵的轴分为,主轴和副轴。轴同样采用不锈钢材质制成并由四轴联动加工中心加工。具有精度高,抗弯强度高,磨损强的特点。4.转子泵机械密封根据不同物料的特点,转子泵可配不同的机械密封。机械密封采用国际先进的平衡式结构设计,具有自调节功能,使用寿命长。5.转子泵传动齿轮精密同步齿轮采用斜齿轮结构设计,低噪音与高扭矩传动,确保运转的平稳性能。6.转子泵齿轮箱齿轮箱采用进口四轴联动加工中心加工,精度高,同心度高,通用性强。7.转子泵轴承和轴套凸轮转子泵体由三对轴承和轴套支撑,增加了轴的工作载荷能力,使凸轮转子泵运转更稳定和更耐压。品质与进口转子泵相当,在恶劣的工况下,我们转子泵运行得更好。价格更具竞争优势。质优价宜的凸轮转子泵品牌。技术参数:型号排量(L/r)转速(r/min)流量(M3/h)压力 (Mpa) 功率(KW)吸入(Mpa) 粘度范围(CP)进出口径(mm)25TLS6-20.1520~60020.1~1.20.25~2.2-0.02~ -0.081~1500000∮2540TLS6-50.320~55050.1~1.20.37~4-0.02~ -0.081~1500000∮4050TLS6-100.6520~550100.1~1.21.5~7.5-0.02~ -0.081~1500000∮5065TLS6-151.120~550150.1~1.22.2~11-0.02~ -0.081~1500000∮6565TLS6-201.7420~550200.1~1.22.2~15-0.02~ -0.081~1500000∮6580TLS6-302.520~550300.1~1.23~22-0.02~ -0.081~1500000∮8080TLS6-403.6520~550400.1~1.24~30-0.02~ -0.081~1500000∮80100TLS6-605.1920~550600.1~1.25.5~45-0.02~ -0.081~1500000∮100100TLS6-807.020~550800.1~1.27.5~55-0.02~ -0.081~1500000∮100125TLS6-12011.420~4201200.1~1.211~90-0.02~ -0.081~1500000∮125150TLS6-15012.520~4201500.1~1.215~160-0.02~ -0.081~1500000∮150175TLS6-20016.720~4202000.1~1.218.5~185-0.02~ -0.081~1500000∮175200TLS6-25023.220~4202500.1~1.222~220-0.02~ -0.081~1500000∮200225TLS6-30027.820~4203000.1~1.230~150-0.02~ -0.081~1500000∮225请注意:1. 泵子泵的转速和功率是根据物料的实际情况而定的。2. 泵的进出口口径可根据需要定制。3. 本参数表是以水为介质测试的。不同的介质,参数会有所差异。当您在选型时,请提供介质的相关信息。4. 天田泵业保留随时修改此表中任何信息的权利, 无需进行任何提前通知且不承担任何责任。应用范围:日用化工:甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等精细化工:染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等石油化工:稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等食品:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等涂料:各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂,有机溶剂等医药:各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等化纤:粘胶浆粥、PVA、维纶浆料、腈纶浆料、胺纶浆料、聚酯切片、涤纶、丙纶、人造纤维、功能性纤维等造纸:纸浆、胶粘剂、助剂等
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JZJ2B、JZJ2S系列罗茨水环真空机组

JZJ2B、JZJ2S系列罗茨水(液)环真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵,2BV、2SK型水(液)环真空泵或罗茨水(液)环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。它不仅可以用来抽除一般气体,还可以抽吸含有水分、有机溶剂及少量灰尘的气体。它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水气及微尘等优点;和一般液环真空泵相比,具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。JZJ2B系列罗茨液环真空机组采用了高效节能的2BV型液环真空泵作为前级泵,所以JZJ2B系列罗茨液环真空机组比JZJ2S系列罗茨液环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露(2BV系列为机械密封标准设计,不同于2SK系列的盘根密封)、耐腐蚀(2BV系列采用铝青铜叶轮)、防护等级高等优点。罗茨水(液)环真空机组的前级泵的工作液多采用水,也可采用有机溶剂(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂)或其它液体,将前级泵作为闭路循环系统使用,大大减少了对环境的污染,同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。罗茨机组选型注意事项:1. 了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。2. 罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg(绝压)的工作压力,选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg,**能低于1mmHg。通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。3. 正常地选择罗茨真空机组的工作点。罗茨真空机组的正常工作范围为**吸入压力~极限压力×5。例:JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为:6000Pa~125Pa,该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围,该机组在此工作范围之内效率最佳。4. 真空机组在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。5. 根据实际工况条件选用合适的机组配置。例如:JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1机组的**抽气速率及极限压力都是相同的,所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同,JZJ2B300-2.1机组的工作范围更宽,但其所消耗的功率也更大。如果能确认被抽系统的工作压力<2000Pa时,应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。但如要求机组对系统有较强的预抽能力且机组需较长时间地工作在较高压力时,则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为适宜。  JZJ2B系列罗茨水(液)环真空机组技术指标:机组型号泵型号抽速L/s**吸入压力Pa极限压力Pa(绝压)总功率KW主泵前级泵水环机组油环机组JZJ2B15-2ZJ152BV2060158000267801.65JZJ2B30-2ZJ302BV20613080002.25JZJ2B30-1ZJ302BV511030120004.75JZJ2B70-2ZJ702BV51107060005.5JZJ2B70-1ZJ702BV511170120007JZJ2B150-2AZJ1502BV511115060008.5JZJ2B150-2BZJ1502BV5121150800010.5JZJ2B150-1ZJ1502BV51311501000014JZJ2B300-2AZJ3002BV5131300400015JZJ2B300-2BZJ3002BV5161300500019JZJ2B300-1ZJ3002BE1 2023001000026JZJ2B600-2AZJ6002BE1 202600400027.5JZJ2B600-2BZJ6002BE1 203600500042.5JZJ2B600-1ZJ6002BE1 2526001200050.5JZJ2B1200-2AZJ12002BE1 2521200250056JZJ2B1200-2BZJ12002BE1 2531200400086JZJ2B1200-1ZJ12002BE1 30312008000121JZJ2B2500-2ZJ25002BE1 30325003000132JZJ2B30-2.1ZJ30ZJ15/2BV2061308000250.82.8JZJ2B70-2.1ZJ70ZJ30/2BV51107060006.25JZJ2B150-2.1ZJ150ZJ70/2BV5111150600010JZJ2B150-4.1ZJ150ZJ30/2BV511015030007.75JZJ2B300-2.1ZJ300ZJ150/2BV5131300500018JZJ2B300-2.2ZJ300ZJ150/2BV5121300400014.5JZJ2B300-4.1ZJ300ZJ70/2BV5111300200011JZJ2B600-4.1ZJ600ZJ150/2BV5131600150019.5JZJ2B600-2.2ZJ600ZJ300/2BV5161600200024.5JZJ2B1200-4.2ZJ1200ZJ300/2BV51611200100030JZJ2B30-2.1.1ZJ30ZJ15/ZJ15/2BV20613080000.50.053.35JZJ2B70-2.2.1ZJ70ZJ30/ZJ15/2BV20617040004.3JZJ2B70-2.1.1ZJ70ZJ30/ZJ30/2BV51107060007JZJ2B150-2.2.1ZJ150ZJ70/ZJ30/2BV511015030009.25JZJ2B300-2.2.1ZJ300ZJ150/ZJ70/2BV5111300300014JZJ2B300-4.2.1ZJ300ZJ70/ZJ30/2BV5110300120010.25JZJ2B600-2.2.1ZJ600ZJ300/ZJ150/2BV5131600250023.5JZJ2B600-4.2.1ZJ600ZJ150/ZJ70/2BV5111600120015.5JZJ2B1200-4.2.1ZJ1200ZJB300/ZJ150/2BV51311200100029JZJ2S30-1ZJ302SK-1.53012000267804.75JZJ2S70-2ZJ702SK-1.57060005.5JZJ2S70-1ZJ702SK-370100009JZJ2S150-2ZJ1502SK-3150600010.5JZJ2S150-1ZJ1502SK-61501000018JZJ2S300-2ZJ3002SK-6300400019JZJ2S300-1ZJ3002SK-12300800026JZJ2S600-2AZJ6002SK-12600400027.5JZJ2S600-2BZJ6002SK-20600700042.5JZJ2S70-2.1ZJ70ZJ30/2SK-1.5706000250.86.25JZJ2S150-2.1ZJ150ZJ70/2SK-3150600012JZJ2S300-2.1ZJ300ZJ150/2SK-6300500022JZJ2S600-2.1ZJ600ZJ300/2SK-12600400031.5JZJ2S150-4.1ZJ150ZJ30/2SK-1.515030007.75JZJ2S300-4.1ZJ300ZJ70/2SK-3300200013JZJ2S600-4.1ZJ600ZJ150/2SK-6600150023.5JZJ2S1200-4.1ZJ1200ZJ300/2SK-121200100037JZJ2S300-4.2.1ZJ300ZJ70/ZJ30/2SK-1.530012000.50.0510.25JZJ2S600-4.2.1ZJ600ZJ150/ZJ70/2SK-3600120017.5JZJ2S1200-4.2.1ZJ1200ZJ300/ZJ150/2SK-61200100033JZJ2S2500-4.2.1ZJ2500ZJ600/ZJ300/2SK-122500100053.5  注:1、以上表格为行业推荐标准系列,因在实际生产应用中工作条件的不同,吸入气体及压力会发生很多变化,所以在选型时应根据实际抽气过程、气体释放过程、可疑性气体冷凝情况、吸入压力的变化时间等进行校核计算或参照现有设备使用情况选型。2、单泵的技术指标祥见各泵参数表。3、**吸入压力是指主泵能够启动的**压力,如果在高于该压力下启动主泵,可能造成主泵过载。4、如真空泵电机、电接点真空表、电控柜需防爆,请在订货时注明,上表中的2BV2系列相应改为2BV2-Ex系列,2BV5系列相应改为2BV6系列。

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