产品简介：TDP系列微型直流隔膜水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，采用耐腐蚀的多种进口材料合成，具有自吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转，体积小、电流小、压力大、噪音低、使用寿命长、设计精致、物美价廉等优点，具有耐油、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐化学品等性能。泵体与电机分离，泵体内无机械部件、无磨损。水泵自带释压溢流回路装置。接通电源，打开水开关，水泵开始工作；关闭水开关，水泵继续工作，泵体内的液体开始自动减压回流，水管内的压力不会增加，不会憋爆水。技术参数：使用范围：1.适用于家用自来水增压、汽车冲洗、轮船上海水淡化.2.适用于反渗透纯水机、水处理设备、过滤机、喷雾装置、化工计量加液及卫生、环保、印刷等行业中使用.车辆清洗、船舶、饮料、地毯清洗、地面清洗、水净化及水处理设备。一、生产农业使用的电动喷雾器，也可以手压喷雾器改装电动喷雾器(在手压喷雾器上直接安装微型水泵，再配一块电瓶或手提灯即可)。二、解决车辆、船舶、游艇、船艇等在使用中的饮食、洗簌、沐浴、厕所、冲洗的用水。三、食品、饮料加工及处理等设备，实现流体食品的转移、分配、灌装等。四、家庭供水。例如，节水卫生间、节水座便器、电动座便器、水管增压系统等。五、太阳能工业。六、水净化业。例如，净化设备、水处理设备、饮水机、纯水机等。 可为柔巾机、饮水机、可乐机、          果汁机、洗碗机、消毒机、太阳能盆景、汽车玻璃冲洗等生产企业配套。七、其他需液体转移、喷射乃至计量的设备和系统。例如，垃圾车、洒水车、地毯清洁设备、地面清洗设备、车辆清洗设备、道路施工设备、洗碗机、医药设备、化工设备、防化设备、消毒设备、冷却系统、增压系统等。安装指南:1.安装时,需拔出隔膜泵进出口的封盖.2.装有随泵附带的进出口接头,dp-130 dp-125 dp-100 dp-60型微型隔膜泵进出口采用zg3/8″外牙g29/64″弯管接头;dp-35隔膜泵进出口采用3/8″外牙软管接头.3.泵应按水平安装;如需垂直安装时,泵头应朝下.4.在泵的进出管道中安装一个过滤器,这是泵有效使用的保证.(dp-35型泵头内已装有过滤网,无需安装过滤器).5.泵的底座分尼龙底座,铁底座橡胶脚柱.使用方法：1．水泵上有箭头的方向是出水口。2．电线不分正负极。3．水泵可以任意方向放置。使用注意事项1、不可以在水中浸泡。2、压力调整螺丝不可以随意调整。出厂前，压力已经调整好，如果随意调整，容易调大回流的压力，容易憋爆出水管。3、进水口必须安装过滤装置，不能进入杂质。否则，容易堵塞水泵，造成压力降低乃至不出水。常见故障及排除：1、有电，水泵不转动。检查电机后面的电线是否脱落。2、水泵转动，喷水，但是雾量小，压力降低。打开水泵，检查泵腔内是否有杂物堵塞。电机支架是否松动，拧紧螺丝。注意，进出水阀门不可以装反。3、水泵使用半年或一年以后，压力降低喷雾量小。打开水泵，拧紧电机支架螺丝；将腔体内的小模片上下调换方向，或者更换小磨片。

3G型三螺杆保温沥青泵-产品概述：　　3G型三螺杆保温沥青泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。　　3G型保温沥青泵适用于各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0-760mm2/s(1.2-100oE),高粘度介质加温降粘后输送。其温度不超过350℃。　　3G保温型沥青泵主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体可以是蒸汽、热油和热水，冷载体可以是气体和液体。　　3G型保温沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。　　3G型保温沥青泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。　　3G型保温沥青泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油系统中作输送及加油泵。3G型三螺杆保温沥青泵-产品特点：　　(1)介质为直线连续输送，无搅拌，无脉动;　　(2)震动小，噪音低;　　(3)高压力，效率高;　　(4)结构简单，拆装方便;　　(5)磨损轻微，寿命长。3G型三螺杆保温沥青泵-技术参数：　　性能：　　流量范围：2.4m³/h~240m³/h　　扬程范围：60m~250m　　电机功率：1.1kw~90kw　　注：如果您有特殊要求，请联系我们的技术人员!(0577-67981666)3G型三螺杆保温沥青泵-型号意义：　　例子：3G 60*2-46　　3G---------三螺杆泵　　　　60---------螺杆外径　　2-------------螺杆螺距个数　　46---------螺杆的螺旋角46° 3G型三螺杆保温沥青泵-性能参数： 型号流量出口压力(MPa)转速(r/min)功率(kw)必需汽蚀余量(m)电机型号(m3/h)(l/min)轴功率电机功率45×3-362.8460.69500.81.1590L-6-B32.7451.01.21.5100L-6-B325421.61.62.2112M-6-B32.4402.52.84132M1-6-B34.2700.614501.01.5590L-4-B34.0661.01.72.2100L1-4-B33.8631.62.83100L3-4-B33.5582.54.35.5132S-4-B345×2-464.2700.69501.01.55100L-6-B34.0661.01.72.2112M-6-B36.31050.614501.52.2100L1-4-B36.11011.02.33100L2-4-B354×2-468.01330.89702.335100L-6-B38.01331.01.52.2112M-6-B3142330.614502.84100L1-4-B3142334.04.35.5100L2-4-B362×2-438.58143.40.69502.0635132S-6-B38.25137.91.03.184132M1-6-B313.1218.90.614503.154112M-4-B312.6210.51.04.867.5132M-4-B362×2-469.81630.89502.945132M1-6-B39.51581.03.65.5132M2-6-B315.12510.614503.65.5132S-4-B314.62431.05.57.5132M-4-B380×2-3617.0283.30.89504.37.55.5160M-6-B325.74280.614505.47.5132M-4-B325.04171.08.511160M-4-B380×2-4623.9398.50.69505.57.55.5160M-6-B323.1386.31.08.611160L-6-B336.6610.30.614508.411160M-4-B335.7594.51.013.115160L-4-B380×2-5127.5485.50.69506.3115.5160L-6-B326.9448.31.010.515180L-6-B341.9698.30.614509.611160M-4-B341.0684.11.016.018.5180M-4-B390×2-3624.2403.50.69605.527.55.5160M-6-B323.6394.61.08.5211160L-6-B337615.90.614508.5211160M-4-B336.1602.41.01315160L-4-B390×2-4228.2470.90.69506.6115.5160L-6-B327.5457.61.010.215180L-6-B343.1718.80.614501015160L-4-B341.9698.51.015.518.5180M-4-B390×2-4634.0566.70.89509.7115.5160L-6-B352.6875.40.614501215160L-4-B352.08660.814.918.5180M-4-B351.4856.11.018.622180L-4-B3100×2-4648.08000.895013.3155.5180L-6-B372.712120.6145016.518.5180M-4-B372.012000.820.422180L-4-B371.211871.025.530200L-4-B3100×2-5156.9948.90.695012.5155.5180L-6-B355.7928.61.020.830225L-6-B386.91448.30.6145019.122180L-4-B385.01417.21.031.837225S-4-B3110×2-4660.910150.695013.718.55.5200L1-6-B358.9951.71.021.830255M-6-B396.716110.6145021.930200L-4-B394.615771.033.945255M-4-B3120×2-4267.911310.695015.518.55.5200L1-6-B365.410901.024.530255M-6-B310818020.6145024.730200L-4-B310517601.038.245255M-4-B3120×2-4679.613270.695017.8225.5200L1-6-B377.212851.028.237250M-6-B312621010.6145028.537225S-4-B312320591.044.155255M-4-B3150×2-4615826400.695034.6455.5Y280S-6-B315425821.054.575Y315S-6-B3241.74029.70.6145053.875Y280S-4-B3236.53942.21.082.290Y280M-4-B3声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，3G型三螺杆泵(保温沥青泵)性能参数、3G型三螺杆泵(保温沥青泵)使用场合、3G型三螺杆泵(保温沥青泵)材质要求、LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)结构、LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)安装尺寸以及LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 

  本公司高质量的齿轮泵的开发制造有着悠久的历史，从中积累了大量的经验。高精度的齿轮泵可以用于进口压力极低的工况，即使是真空状态也能轻松胜任。精细加工的齿轮泵在运行过程中不仅可以防止内部泄漏，承受重的载荷，保证高转速时安静地运转，并且在各种工艺条件下都能保证流量的精度。  5大系列外啮合齿轮泵满足特殊高粘度介质的应用 Ｃ－9000系列产品作为真正的精密计量泵，广泛用于工流体计量。其设计采用了具有＊佳几何形状的AGMA高标准外啮合齿轮，并与泵体内腔精密配合，以保证每一转流体的输出排量之准确。从事精密高精度计量泵的设计与制造。多年来作为齿轮泵应用技术的创新者，已得到众多行业领域及广大用户的认可。9000系列产品集多年实际应用经验及不断的研究与开发，已成为Zenith Pumps**一代的工业计量泵。众多的工程师依靠计量泵技术，为＊复杂的计量工艺设计出了＊佳的流体计量方案。这就是齿轮计量泵能够在各种上要求高精度、无脉、重复性好的场得以广泛应用的原因。C-9000高精度计量泵应用:     用于粘度在(1至50000厘泊/0.0003~50pa.s)且允许腐蚀严的流体之计量及输送。亦可用于低压下之低粘度流体输送.高精度齿轮计量泵优点：无脉动输出、连续工作、精度高、重复性能好、用于工业流体精密计量精度高-----在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量。计量精度高达0.3%。流量稳定，输出无脉动C--9000高精度齿轮计量泵系列：用于腐蚀性及无润滑流体材质：用316不锈钢材料及其它材料制造流量：排量（毫升/转）：0.3|0.6|1.2|2.4|4.5|9.0|转速：速度范围：可达1000转流量范围：8~9000CC/MIN   可达/每分钟进口压力：（300PSI）**出口压力：（1000PSI）**压力降：20 TO  1000PSI（取决于粘度）温度：负40度**，175度**（磁性联轴器密封），340度**（取决于轴封材料）密封：机械密封，唇型密封，填料密封，磁性联轴器密封转向：顺时针（CW），面向轴端可选：加热板，防爆电机齿轮计量泵可计量下列物料：粘合剂|洗涤剂|果汁|塑料|焦油|添加剂|乳化剂|乳化液|煤油|聚氨脂|MDI|脲脂|磨蚀剂|环氧树脂|润滑剂|塑化剂|颜料|粘胶剂|饮料|香料|单基物|树脂|维他命|渣料|燃油| 营养剂|密封剂|水溶液|糖液|泡沫塑料|油类|硅硐|石腊|催化剂|填料|氧化剂|溶剂|二甲苯|化学剂|乙二醇|油漆|表面活化剂|发酵剂|化妆品|热熔粘合剂|香水|消泡剂|氧化锌|脱离子水|油墨药剂|增粘剂|聚合物|染料|阻滞剂|水处理|喷涂|灌装|加注|其它产品精密计量 齿轮计量泵内部结构科单，加工工艺先进。所有泵内零件均经过精密研磨，其尺寸误差控制在0.0005”之内，从而保证泵的内部间隙值达到＊小，以提高容积效率，保证输出流量的准确性，并降低了外部工作条件变化对其计量精密的影响。利用Zenith计量泵的准确性，可对各种添加剂做精密计量，并将其均匀注入相应的化工原料之中，以用于＊终产品的制造。这一应用已广泛用于医药、化妆品、洗涤济、造纸、石化、橡塑、制漆、聚氨酯等精细化工及通用化工行业；并也在烟草、酿酒、饮料、食品等行业中用于对各种香料、维生素、食用色素等辅料进行计量，以保证产品质量，控制生产成本。 涂布工艺与各种其它计量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齿轮计量泵具有输出无脉动的特性，特别适用于涂布工艺。目前，齿轮计量泵已广泛用于摄影胶片、相纸、印刷用PS版材等产品生产中喷涂感光乳剂，以及在磁带、磁盘、IC卡生产中喷涂磁浆，满足了这些产品对涂布工艺的高质量要求。同时，这一特性也被用于表面喷漆，如汽车行业。特制的齿轮计量泵还可具有快速清洗特点，可满足在生产过程中对涂料进行快速更换的要求。 高粘物料的计量与输送齿轮泵的工作原理 为通过一对相互啮合的齿轮与泵体形成的封闭的齿轮空间，交物料由泵的进口转运至泵的出口，并在出口处通过齿轮的啮合，使封闭的空间变小，从而使物料的挤出泵体。因此齿轮泵内没有单向阀装置。这一结构的特点，使得齿轮泵＊适合输送计量高粘流体，它克服了柱塞、隔膜等往复泵由于其上的单向阀在物料粘度较高时产生粘连、关闭不严而引起的泵效降低、计量不准以至无法工作的现象。齿轮计量泵可用于热熔胶、粘合剂及高分子聚合产品的生产，在其它行业，如不干胶纸贴、胶带、汽车挡风玻璃的粘接、发动机缸盖密封条、电子元件及橡塑制品的工业生产中，也已大量使用。 应用工艺    在线精密计量添加、双组份在线计量、涂胶、涂布、高粘流体计量输送、  ■  **输送粘度达：4000000cps  ■  **输送温度达：320℃  ■  **出口压力达：350Bar典型应用  ■  油脂工业  ■  有机化工  ■  油漆染料  ■  聚合物和与聚合物  ■  石油，油及其衍生产品  ■  制药和化妆品*根据用户需求可配多种电机。系统结构与原理燃油泵、压力润滑泵（用于旋转设备如齿轮箱、发动机、输送装置和压缩机）领域里取得了举大的成功。适用于各种苛刻的高粘度应用。Globalgear 系列内啮合齿轮泵可以应用于各种散装化学品输送，巧克力，沥青，高温度液体以及化工流程。由于采用了模块化的设计，泵的维护变得从未有过的简便。该系列产品应用了通用零部件及通用互换性的设计，可以显著减少您的备件库存，降低您泵替换的费用① GG泵。背拉式设计，便于维修。流量达124 m3/h。压差达13.8Bar 。粘度达220000cst     ② MD泵。磁力驱动，零泄漏。流量达21 m3/h。压差达13.8Bar。粘度达22000cst      HD系列HD系列产品对应＊苛刻的应用-泥浆，高粘度产品，悬浮颗粒，浓缩的酸液，化学品，高温液体，淤泥，树脂，废水，泡沫，糖渣，涂料，聚合物，塑料，药品，食物以及对剪切力敏感的液体。该系列产品为旋转活塞泵，用于齿轮泵难以胜任的场合。它采用重载结构，可以干运转并能保证很长的使用周期。泵材料可以采用球墨铸铁，316不锈钢以及各种合金。① HD泵。可以干转。流量达148 m3/h。压差达27.8Bar。粘度4400000cst★ 以上产品的市场和应用：化工流程，石化工艺，沥青，油墨，涂料，油脂，散装输送，食品，造纸，纸浆。

NYP内啮合齿轮泵NYP解剖图概述：　　NYP系列内齿泵又称高粘度齿轮泵，是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。适用介质温度：-10℃ —200℃。适用介质粘度：1.0cst—300,000cst。结构型式:工作原理:　　具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。　　泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。　　输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。　　泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从电机端向泵看，为顺时针旋转优点：　　（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。　　（2）有很强的自吸性能。　　（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。　　（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。　　（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。　　（6）特别适用高粘度稠度介质的输送。

HZW强力真空自吸泵，此＊＊产品是本单位科研人员研究开发的**性多功能特种泵，主 要由泵体、泵盖、转子组合件和动力组件构成，转子组合件安装在泵体与泵盖组成的泵腔内， 动力组件带动转子组合件旋转，通过转子组合件在泵腔内转动产生密封腔容积变化，快速产生 真空度吸入物料。其优点是吸力超强，水测试吸上高度为8.2米，远高于其他自吸泵的3～4米吸 程；输送液体粘度范围广，易挥发溶剂与高粘度油类胶水等均可使用；桶装、灌装液体可以抽 光吸净，吸净度高于真空机组吸料，且一桶物料抽空后插入下一桶时1秒钟就可吸上来；自吸时 间极短，3米/2秒，而其他自吸泵3米/180秒以上；抗汽蚀性能强。且结构简单，零部件少，安装简便，极易维护，使用寿命长。1、 自吸能力强：独特创新结构，吸上高度8.2米。2、 自吸时间短：3米/2秒、5米/8秒、8米/15秒。3、 抽送范围广：可抽送易挥发溶剂~高粘度液体。4、 抗汽蚀性能强：可抽送高真空度容器内液体。 性能参数Typemmm3/hmkw型号进出口径流量扬程电机功率HZW-2**25x252～38～121.5-2.2HZW-25B25x253～78～172.2～3HZW-50A50x508～1510～143～4HZW-50B50x5020～2510～144 ～5.5HZW-6**-PLUS65x6535～508.4～315.5-7.5HZW-65B-PLUS65x6540～609.6～3811～15HZW-80A80x8040～5014～1811～15HZW-80B80x8080～10014～1815～18.5性能图谱结构图纸安装尺寸1、 按基础尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓。2、 安装前应检查机组：紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。3、 将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。4、 泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支撑！进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5、 泵安装时：应取下进出口上防尘盖再安装。泵出口管路必须保证垂直向上1米后方可拐弯。6、 为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只 压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。7、 如果泵停机时液体会从高位向低位倒流并产生虹吸现象，致使泵腔及进出口管道液体被抽空，则 应在泵吸入管道水平方向安装旋启式止回阀。8、 泵安装好开机前：应拨动泵轴使泵转动并往泵腔灌液，让液体充满泵腔并排出空气，检查泵 是否泄漏，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。泵型号泵尺寸电机功率 (KW)Aahh1HH1LL1L2L3BBB4Xd1HZW-2**-1.512014014050290400475502203202603004XΦ141.5HZW-2**(B)-2_212014015050300450520502703702603004XΦ142.2HZW-25B-3.012014015050300450520502703702603004XΦ143HZW-50A-3_018017015050320450545502703703003404XΦ143HZW-50A(B)-4_018017016250332470565502803803003404XΦ144HZW-50B-5.518017018250352500595503004003303704XΦ145.5HZW-6**/B-5.5/7.519517018050365500595503004003303704XΦ145.5/7.5HZW-65B-11.019517022060410580730503504503904404XΦ2011HZW-80A-11.019519522060420580741503504503904404XΦ2011HZW - 80A(B)15.019519522060420580781503504503904404XΦ2015HZW - 80B-18.519519524060440610816503804804304804XΦ2018.5HZW-6**/B19517018050365500595503004003303704xΦ145.5/7.5HZW-65B19517022060410580730503504503904404xΦ2011进出口尺寸DNCXCD1nXdΦ2585X85Φ854XΦ14Φ50125X125Φ1254XΦ18Φ65145X145Φ1454XΦ18Φ80150X125Φ1504XΦ18 型号定义注意事项气动与运行1、 泵开机运行时必须保证泵腔内注满液体，严禁泵腔无液空转。2、 泵开机前应打开进出口阀门，接好电源，点动按钮确认电机转向与所标志方向相同。3、 泵运行时出口阀禁止完全关闭，如果必须停止液体输送，请关闭入口阀门，但持续时间不能 超过2分钟，如超过请关机，以免泵损坏。4、 泵停机后可完全关闭进出口阀门，如遇物料会凝固，停机后请排空泵腔内液体，以免误操作 开机损坏泵。 泵的维护1、 定期检查泵和电机，更换易损零件。2、 停机不用时，应清洗泵腔流道并切断电源。3、 严禁空运转。故障与排除故障现象产生原因排除方法泵不出水1.泵体内储液不足1.加足液体并排出气体2.吸入管路漏气2.消除管路漏气现象3.转速太低3.调整电源电压4.泵反转4.检查纠正5.吸程太高或吸入管路太长5.降低吸程或缩短管路泵出水不足1.吸入与排出管道堵塞1.清除堵塞物2.功率不足转速太低2.调整额定转速3.叶轮损坏3.更换叶轮泵噪音、振动过大1.底脚不稳1.加固2. 轴承磨损严重3. 吸程太高2.更换轴承3.降低吸程4.流量太大4.控制流量泵泄漏1.机械密封件损坏1.更换2.联接螺栓松动2.紧固适用范围1、 各种低比重、易挥发溶剂溶液抽取输送。2、 桶装液体抽取输送，抽光吸净（取代插桶泵与真空泵机组）3、 罐内残留物抽光吸净。4、 池底、罐底污泥的抽取清洗。5、 农业、医药及中间体等化工行业。6、 日用化学品、油品等行业高粘度液体抽取输送。7、 啤酒、黄酒等酿酒相关行业。8、 乳品、奶制品等食品相关行业。

旋涡泵 【W型旋涡泵】产品简介：W型旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵，泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等，允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种，泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃～+80℃粘度不大于5E，无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小，重量轻，外观大方，W型旋涡泵便于维修的特点，适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水，锅炉给水，暖气送水，高楼、消防、除热循环送水，制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。该泵**流量为14.4m3／h，＊小流量为0.7m3／h；**扬程为105m，＊小扬程为20m；配套功率：**为11kW，＊小为0.75kW；转速均为2900r/min。【W型旋涡泵】型号意义：【W型旋涡泵】产品特点：1、W型旋涡泵用于输送温度从-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。扬程范围：从15米至132米流量范围：从0.36米3／时至16.9米3／时2、W型旋涡泵共有十种型号：具体为20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆为单级悬臂式旋涡泵3、W型旋涡泵过流部件的材料为HT20-40，铝铸铁和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四种。(分别用材料代号H、J、B和M表示)4、W型旋涡泵的密封形式有软填料密封和单端面机械密封。除WB和WM型泵用单端面机械密封外泵出厂时一律装软填料密封。如用户需要其它型式的轴封要在订货时说明。5、W型旋涡泵的旋转方向：由泵往电机方向看为逆时针方向旋转【W型旋涡泵】结构说明：      W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲．端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。w型旋涡泵与电机合装存-底座上。泵的进、出口方向为斜朝上，经接弯变为垂直向上。      叶轮在轴上是可以自由轴向移动的，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙．但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。序号名    称1泵 体2泵 盖3叶 轮4托架结合部5爪型弹挂连轴器部件6填料压盖或单端面密封端盖7单端面密封部件【W型旋涡泵】性能参数：型 号流量(m3/h)扬程(m)电压v转速(r/min)功率(Kw)20W-20( 单级 )0.722022038029000.7520W-65( 单级 )0.726538029002.225W-25( 单级 )1.4425220/38029000.7525W-70( 单级 )1.44703802900332W-30( 单级 )2.883038029001.532W-75( 单级 )2.88723802900432W-120( 单级 )2.8812038029005.540W-40( 单级 )5.4403802900440W-90( 单级 )5.49038029007.550W-45( 单级 )94538029005.565W-50( 单级 )14.450380290011【W型旋涡泵】性能曲线图：  【W型旋涡泵】安装尺寸图：  泵型号与电机型号外型及安装尺寸LL1L2L3L4L5BB1B2B3B4B5HH1H2H3H4H5H6H7D1D2D3D44-dn-d32W-30636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø14J02-21-2636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø14Y90L-2636530307110102.56029026020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø1432W-75716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø14J02-32-2716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø14Y112M-2711585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø1410W-40723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø14J02-32-2723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø14Y112M-2708.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø1450W-45813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø14J02-41-2813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø14Y132-2S818818685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø1465W-5090990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-ø184-ø14J02-51-290990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-ø184-ø14Y160M1-295695677212012080440400285245871774512204452010010113016651101301604-ø184-ø14【W型旋涡泵】安装与拆卸： 1．安装①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法，可用直尺检查相互连接的两个连轴器＊外圆，其同心度不得超过0.1毫米；歪斜检查，可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差，在整个圆周上不得超过0.3毫米。2．拆卸与接配顺序：①拆下泵盖。②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮，并将轴上的键取下。③拆下泵体，并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时，先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下，然后再拆下泵体。④若为机械密封时，拆机械密封部分之前，先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。⑤拆下连轴器。⑥拆下托架两端的轴承端盖，然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。⑦装配顺序与拆卸顺序相反进行，只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙 【W型旋涡泵】起动、停止与运行： 起动、停止1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶）.证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ，可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮：否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。4、试验起动：点动电动机.调整电机转向与要求一致。5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌）。6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。**不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。运转1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大：后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。2、发现故障应立即停止工作并进行检查。 【W型旋涡泵】故障原因及排除方法： 故障原因解决方法流置不足或不出液体1、 管路阻力太大或都堵死2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大1、清理疏通管路2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求扬程不够1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求2、更换叶轮泄漏靈大机械密封端面磨损严重更换特制密封体电机过热1、三相电源不平衡甚至缺相2、线路电压降过大3、泵与泵体或泵盖有磨损4、泵内有杂物使叶轮咬住5、扬程高1、迅速调整电源2、增加电机引出线截面积3、调整间隙至合适4、滴除杂物重新修整。5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。【W型旋涡泵】维修与保养： （1）检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。用手转动旋涡泵，试看旋涡泵是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下旋涡泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当旋涡泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证旋涡泵在**效率点运转，才能获得**的节能效果。（8）旋涡泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，**温度不得超过80C 。（9）如发现旋涡泵有异常声音应立即停车检查原因。（10）旋涡泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（11）旋涡泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。（14）旋涡泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。（15）旋涡泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，W型旋涡泵性能参数、W型旋涡泵使用场合、W型旋涡泵材质要求、W型旋涡泵结构、W型旋涡泵安装尺寸以及W型旋涡泵的价格等详情，请联系我们

QY型气液混合泵卧式安装的不锈钢自吸式气液混合泵，过流部件均采用不锈钢材料制成，泵运行时边吸水边吸气，泵内加压混合。性能稳定低噪音，气液溶解效果好，可大幅省略辅助设备。以小流量高扬程为特征的涡流泵在许多复杂工况中发挥着其他泵类产品难以替代的重要作用，在各行各业得到广泛的应用。涡流泵＊重要的特征在于其叶轮的固定方式。叶轮与泵体泵盖保持精密的间隙是获取稳定的流量和扬程的基本条件，也是确保其长期性能和可靠性的至关重要的条件。涡流泵通过精确控制每个产品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定总体误差极限等质量控制手段确保涡流泵的组装精度，避免了浮动叶轮无法克服的早期磨损及性能早衰的问题。●体积小巧、结构简单 ●固定叶轮无机械磨损，可保持长期稳定性能 ●单级叶轮可获得~17kgf/cm2压力，两级叶轮可获得~30kgf/cm2压力 ●可输送含气、易气化或含微细颗粒的液体 ●可根据使用工况安排相应的轴封配伍和轴封保护机构（配合API标准） ●品种丰富（20多个系列），适用范围广泛。用于工业设备配套的众多品种、自吸8米的泵、适于适于输送剧毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵）、适于气液混输的泵，适于复杂工况的流程泵（易燃易爆易气化液体的泵（磁力驱动无泄漏泵）、正转反转兼用泵等等 ●流量范围宽泛（＊小流量0.2升/分钟、**流量1000升/分钟）流量：0.5m3/h～18m3/h扬程：10m～70m功率：0.55kW～7.5kW液体温度：-15℃～+120℃频率：50Hz◆接液部件为不锈钢、聚四氟乙烯、碳化硅材质适用范围广泛◆精密加工保证整体精度、叶轮固定在泵轴上，泵内无金属接触，长期保证稳定性能◆静音设计，标准配备2极电机，实现低噪音◆强制气体分离结构确保自吸（8米）能力◆体积小结构简单，尤其是用于各种小型工业设备◆适用于输送高温液体~120℃热水和~150℃热油 ◆适用于输送纯净水、溶剂、化学液体等◆具备优良的液液混合搅拌功能。例如：可以将高分子化合物与难于混合的其他液体均匀混合，解决搅拌机不能胜任的问题。　◆具备优良的气液混合功能，吸水吸气及泵内加压混合同时进行，广泛应用于水处理行业的臭氧水制取、富氧水制取和溶气气浮等用途。技术参数：型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min)20QY-14010.55290020QYB-14010.55290025QY-24021.1290025QYB-24021.1290040QY-64063290040QYB-64064290050QY-1250125.5290050QYB-1250127.5290020QYL-14010.55290020QYLB-14010.55290025QYL-24021.1290025QYLB-24021.1290040QYL-64064290040QYLB-64064290050QYL-1250127.5290050QYLB-1250127.52900应用范围：臭氧水制取富氧水制取喷雾处理气浮处理