WFB型无密封自控自吸泵产品简介：WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上，加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、“**引流、永久自吸”等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。WFB型无密封自控自吸泵型号意义：WFB型无密封自控自吸泵故障原因及排除方法：（一）水泵部分：故 障产 生 原 因排 除 方 法电机不传1.电机已损坏；2.电源不通；1.修复或更换电机；2.检查接通电源。水泵不出液1.引流量不足； 2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气； 3.引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈； 4.容器或液池内无液。逐一检查，针对排除。流程、扬程(压力)不达标1.电压过低，额定转速达不到； 2.电机反转； 3.底部滤网堵塞，过流不足； 4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度； 5.容器或液池内液量太少，时而吸进空气。逐一检查，针对排除。电机与水泵连接部位渗漏1.启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失； 2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。1.引流液灌注过满，不属故障； 2.检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是否超过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或调整实际工作压力。（二）自控装置部分：故 障产 生 原 因排 除 方 法自控状态水泵不能启动1.某只传感器接触不良：2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒；3.电机或保险丝已损坏：4.容池内无液，传感器不作用。1.恢复传感器良好接触：2.正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)；3.修复电机或保险丝；4.检查池液情况。水泵不能自动停车1.某只传感器已损坏，产生误动作；2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球．迫使其误动作。1.更换已损坏的传感器；2.冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。自动与手动无法转换1.某只按钮已损坏。更换已损坏的按钮手动状态水泵不能启动1.手动按钮已损坏；2.电机或保险丝已损坏。1.更换已损坏手动按钮；2.修复电机或保险丝。连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动，造成漏气2.密封垫片老化，活塞封闭不严1.在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀的连接管；2.更换密封垫片；3.将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位置，再将螺丝固定。WFB型无密封自控自吸泵结构说明： WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分组成。该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。由于该泵具有独特的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。该泵配有“电动空气控制阀”运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程，从而实现了“**引流、永久自吸”。 注：如有特殊要求，请与我单位联系，本单位将竭诚为您设计制造(WFB系列泵)WFB型无密封自控自吸泵结构图：WFB型无密封自控自吸泵性能参数：规格型号specification and model转速r/min Head流量m3/h Capacity总扬程 m Total lift配套功率kw Matching power允许吸深≤m Permissible suctioned depth吸液口径mm Diameter of inlet出液口径mm Diameter of outle整机重量kg Weight tofu the whole machine类别Type code材质代号Material code型号model1-5T.G.PP.BXG16WFB-A29000.7580.752.51610751.16.51.55.51-5T.G.PP.BXG32WFB-A29004.5131.533225996.510.5981-5T.G.PP.BXG40WFB-A29006.5254440321408.52310211-5T.G.PP.BXG40WFB-A229005152.24403212581310111-5T.G.PP.BXG40WFB-A329001482.2440321251-5T.G.PP.BXG50WFB-A29007.5285.55504020512.5261524.51-5T.G.PP.BXG50WFB-AD29005111.5450401496.3107.591-4T.G.BXG50WFB-B290010401155040215113815351-4T.G.PP.BXG50WFB-B129007337.555040205123115291-5T.G.PP.BXG50WFB-B329005152.2450401506.4147.512.51-4T.G.BXG50WFB-C29008.5581555040240125615541-4T.G.BXG50WFB-C1290011467.55504021510401-4T.G.BXG50WFB-E29007.5822255040260128015751-4T.G.BXG50WFB-E12900126818.555040250116210551-5T.G.PP.BXG50WFB-E229003.5263450401706.3257.5241-5T.G.PP.BXG65WFB-A290015277.545050260202625241-5T.G.PP.BXG65WFB-AD290071234655020012111591-4T.G.BXG65WFB-B290015411156550270253830361-4T.G.PP.BXG65WFB-C2900155818.556550280255630521-4T.G.BXG65WFB-C12900224515565502651-5T.G.PP.BXG65WFB-C229007.51945655024012.51815171-4T.G.BXG65WFB-E29001582305655045025801-4T.G.BXG65WFB-E12900307818.556550340216420551-5T.G.BXG65WFB-E229007.527.57.55655028012.5261524.51-4T.G.BXG65WFB-F290015127455655048525125301231-4T.G.BXG65WFB-F1290018108455655048521.59523.5851-4T.G.BXG65WFB-F229007.5387.55655027012.53715361-4T.G.BXG65WFB-F3290010345.5565502609308262-4T.G.PP.BXG80WFB-A2900302811680653805026602470202-4T.G.PP.BXG80WFB-AD29001511.844806530525113010.53892-4T.G.BXG80WFB-B2900404015580653955038603565282-4T.G.PP.BXG80WFB-BD290015155.5580653402514301335112-4T.G.BXG80WFB-C290030592258065460505560522-4T.G.BXG80WFB-C129004546155806540040382-4T.G.PP.BXG80WFB-C2290015197.532025185806530172-4T.G.PP.BXG80WFB-CD290021145.55806534025122-4T.G.BXG80WFB-E290030843748050805806560762-4T.G.BXG80WFB-E12900306018.55806540040502-4T.G.PP.BXG80WFB-E2290015271158065380252630242-4T.G.PP.BXG80WFB-E3290022225.55806530020182-4T.G.BXG80WFB-F290030128555806558050125601202-4T.G.BXG80WFB-F12900261034558065530309540802-4T.G.BXG80WFB-F2290015381158065380253630352-4T.G.BXG80WFB-F3290021341158065380233026262-4T.G.PP.BXG100WFB-A2900603018.55100805601002611022120202-4T.G.PP.BXG100WFB-AD145030127.5510080450401150106092-4T.G.BXG100WFB-B2900604022510080580803610032120282-4T.G.PP.BXG100WFB-BD145003015115100805204014501368112-4T.G.BXG100WFB-C29004555375100806308048100452-4T.G.BXG100WFB-C1290075403051008060585352-4T.G.BXG100WFB-C22900402011510080520501960182-4T.G.PP.BXG100WFB-C3290040167.550045155100802-4T.G.BXG100WFB-E29006087555100807208080100752-4T.G.PP.BXG100WFB-C22900302611510080530502555242-4T.G.BXG100WFB-F29006013390510080965801251001202-4T.G.BXG100WFB-F1290080108755100808209090100802-4T.G.BXG100WFB-F22900304015510080550503860362-4T.G.BXG125WFB-A29001005555512510090015050180452-4T.G.BXG125WFB-A1290017030455125100860185202-4T.G.PP.BXG125WFB-A2290070191551251007208017100862-4T.G.BXG125WFB-B2900120801105125100115020072240652-4T.G.BXG125WFB-B1290015060755125100100517086T.G.BXG125WFB-B290012080110512510011502-420072240652-4T.G.BXG125WFB-B12900150607551251001005170262-4T.G.BXG125WFB-B22900802522512510076010024120222-4125WFB-B32900852018.55125100730T.G.BXG901322-4125WFB-C2900160125160512510015820T.G.BXG1801202001202-4125WFB-C1290018010811051251001270T.G.BXG19093208802-4125WFB-C229008040305125100790T.G.BXG1003812036.52-4125WFB-C32900922318.55125100750T.G.BXG852680272-4125WFB-E29007052375125100820T.G.BXG9050110482-4150WFB-A290012028305150125990T.G.BXG1852620023.524022.52-4150WFB-AD145016020225150125960T.G.BXG150WFB-B290015640455150125106018036225302-4150WFB-BD1450220294551501251080T.G.BXG260252-4150WFB-B12900160343751501251020T.G.BXG18029195262-4150WFB-BD11450120557551501251205T.G.BXG20050140452-4150WFB-C2900180455551501251100T.G.BXG190382-4T.G.BXG150WFB-C129001653637515012510202-4200WFB-AD145025026.55552001501415T.G.BXG4002545023.52-4200WFB-BD1450240427552001501520T.G.BXG3503742033.52-4T.G.BXG200WFB-BD1145034028.555520015014152-4200WFB-BD2310257552001501375T.G.BXG3801845013520102-4200WFB-CD14502805511052001501790T.G.BXG38050420452-4T.G.BXG200WFB-CD11450360459052001501660WFB型无密封自控自吸泵产品特点：1.WFB型无密封自控自吸泵产品特点       无密封自控自吸泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等＊理想产品。  2.WFB型无密封自控自吸泵的优点        无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了**引流，永久自吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现 高度自动化。 3.WFB型无密封自控自吸泵造型分类及用途特点       ●造型分类：性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。“材质符号”栏中G、PP、BXG、Mo2Ti、316L五组字母分别代表：Q235钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)等五种材质。     ●用途特点：长方型、圆锥型可根据现场的安装空间进行选择；防爆型适用于易燃、易爆环境；户外型配套户外电机，可在露天场合使用工作；推车移动型可随时更换工作场地。WFB型无密封自控自吸泵性能参数范围：●转速：2900 r／min，1450r／min     ●吸液口径：16～800 mm     ●流量：0.75～685 0m3／h ●介质温度：-40℃～180℃                    ●扬程：4～130m                    ●自吸深度：2.5～7 m●出液口径：10～ 600mm                     ●环境温度：≤40℃                  ●工作压力：≤1.6 MPaWFB型无密封自控自吸泵电机功率说明：为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据A级等级匹配的。您若在B、C级工况使用，可视具体情况，适当降低配套电机功率。 工况等级划分如下： A级工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标； B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标； C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标。WFB型无密封自控自吸泵产品用途：WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。

XHB型无脉冲螺旋式凸轮转子泵概要作为回转式容积泵，它被用来输送泥浆、废水、污水、水、粘性液体、泉水。作为移动式泵，它被用于化学物质、排水、动物饲料以及车辆中的定量配送；作为自吸泵，它被用来输送具有高固体含量的介质。它不易受到干式运行的影响，无脉动，适用在肥料淤泥、流动性的物料和污水、纸浆、腐蚀和侵蚀性介质的输送方面，以及其它应用场合中。无脉冲螺旋式凸轮转子泵具有如下特点：l  输送方向可选l  自吸l  干式运行敏感性低l  不易受外来物体和微粒的影响l  紧凑型设计l  所需空间得以减小l  无脉动式 HiFle 凸轮l  流量与泵转速成比例l  快速维护型设计，具有良好的可达性XHB型无脉冲螺旋式凸轮转子泵应用l  废水/污水设备l  废水处理技术l  饮用水供应事业l  处理和回收技术l  化学工业l  石油化工行业l  车辆组件l  造船业l  造纸业l  铁路和海港l  食品加工行业l  建筑业XHB型无脉冲螺旋式凸轮转子泵参数**流量：3000 m3hr**压力：16 Bar

NZW新型无堵塞自吸式排污泵适用于市政污水和工业废水的处理工程，以及各类废水分级处理 和集中处理系统，有“自吸污水泵**”之称，是＊理想的新一代污水录产品。 •性能稳定、使用可靠； •自吸快、吸入度高； •后拉出结构：维修、排障方便。只需要普通工具就可以快速完成曰常维护，省时省力； •开式叶轮结构，无堵塞设计，通过能力强； •使用方便：只需将录安装在污水坑边并将吸水管伸入液面以下就可工作。 (泵**启动需灌满水）。•用于处理非易燃、易爆液体； •雨水和一般污水； •市政排污工程、建筑工地、人防系统排水站； •轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、矿山等工业废水; •住宅区的污水排放； •水净化系统的污水及沉淀物； •制革业、屠宰场污水、河塘养殖业；酿酒业和食糖业； •不具有强腐蚀性但已被严重污染的污水排放。 型号意义：  适用范围： .液体温度：0°C~40°C,介质密度≤1.2X103kg/m3, pH值5~9; •介质中固体物的容积比≤2%; •**通过颗粒直径：SP-2 38mm; SP-3 63mm; SP-4/SP-6/SP-8/SP-10 76mm; .环境温度：≤40 °C;海拔：**1000m; •流量使用范围：10m3/h~750m3/h; •扬程使用范围：3m~38m; •配套功率范围：1.1kW~90kW; •**工作压力：见性能曲线； •**吸程：见性能表。结构图：序号 零件名称 材料 序号 零件名称 材料 GB GB 1 进口法兰 HT200 8 泵体 HT200 2 进口阀片 NBR+Q23** 9 叶轮上盖 HT200 3 注水盖 HT200 10 机械密封 WC/WC 4 出口法兰 HT200 11 ?形圈 NBR/FPM 5 端盖 HT200 12 泵轴 3Crl3 6 磨损盘 45 13 轴承体 HT200 QT400-18 14 轴承盖 HT200 7 叶轮 QT400-18 15 进水管闷盖 HT200 ZG0Crl8Ni9 16 进水管 HT200性能参数：型号 转速 RPM 流量Q 扬程 H 配套功率 进出口 直径 通过颗粒 直径 ** 吸程 m3/h 1/s m kW HP mm mm m NZW-2 1150 15 4.2 4.0 1.1 1.5 50 (2，） 38 5.0 1450* 20 5.6 6.5 1.5 2 6.5 1750 25 6.9 9.5 3 4 6.5 2050 28 7.8 13.5 4 5.5 6.5 2350 32 8.9 18.0 7.5 10 6.5 2650 35 9.7 23.0 7.5 10 6.5 2900* 40 11.1 27.0 9.2 12.5 6.5 型号 转速 RPM 流量Q 扬程 H 配套功率 进出口 直径 通过颗粒 直径 ** 吸程 m3/h 1/s m kW HP mm mm m 650 25 6.9 2 0.75 1 1.5 750* 30 8.3 3 1.5 2 1.8 850 32.5 9.0 4 1.5 2 2.4 950* 40 11.1 4.5 1.5 2 3.0 1050 42.5 11.8 5.5 3 4 4.0 1150 45 12.5 7 4 5.5 4.9 1250 50 13.9 8 4 5.5 5.5 NZW-3 1350 52.5 14.6 10 5.5 7.5 80 63 5.8 1450* 55 15.3 11.5 5.5 7.5 (3，） 6.4 1550 60 16.7 12.5 1.5 10 6.4 1650 65 18.1 14.5 11 15 6.7 1750 70 19.4 16 11 15 6.7 1850 72.5 20.1 18 15 20 7.6 1950 75 20.8 20 15 20 7.6 2050 80 22.2 22.5 18.5 25 7.6 2150 85 23.6 24.5 18.5 25 7.6 型号 转速 RPM 流量Q 扬程 H 配套功率 进出口 直径 通过颗粒 直径 ** 吸程 m3/h 1/s m kW HP mm mm m 650 40 11.1 3 1.5 2 1.5 750* 45 12.5 4 1.5 2 2.4 850 53 14.7 5 2.2 3 4.9 950* 60 16.7 6 3 4 5.8 1050 65 18.1 7.5 5.5 7.5 6.7 1150 72 20 9 5.5 7.5 7.3 NZW-4 1250 80 22.2 10.5 7.5 10 100 76 7.6 1350 85 23.6 12.5 11 15 (4，） 7.6 1450* 100 27.8 13.5 11 15 7.6 1550 110 30.6 15.5 15 20 7.6 1650 115 31.9 18 18.5 25 7.6 1750 120 33.3 20 22 30 7.6 1850 130 36.1 22.5 30 40 7.6 1950 135 37.5 25 30 40 7.6 型号 转速 RPM 流量Q 扬程 H 配套功率 进出口 直径 通过颗粒 直径 ** 吸程 m3/h 1/s m kW HP mm mm m 650 100 27.8 3.5 3 4 2.4 750* 125 34.7 4.5 4 5.5 2.7 850 150 41.7 5.5 7.5 10 3.6 950* 160 44.4 7.5 7.5 10 4.2 NZW-6 1050 180 50.0 9.0 11 15 150 76 5.5 1150 200 55.6 10 15 20 (6，） 6.4 1250 220 61.1 12.5 22 30 6.4 1350 230 63.9 15 30 40 6.7 1450* 250 69.4 17 30 40 7.0 1550 280 77.8 18 37 50 7.6 型号 转速 流量Q 扬程 H 配套功率 进出口 直径 通过颗粒 直径 ** 吸程 RPM m3/h 1/s m kW HP mm mm m 650 200 55.6 6 7.5 10 2.7 750* 230 63.9 8 11 15 3.7 850 260 72.2 10 15 20 4.6 950* 300 83.3 12 22 30 200 (8,） 5.2 NZW-8 1050 320 88.9 15 30 41 76 6.1 1150 350 91.2 18 37 50 6.4 1250 400 111.1 20 55 75 6.7 1350 450 125.0 23 75 102 7 1450* 500 138.9 26 75 102 7 型号 转速 流量Q 扬程 H 配套功率 进出口 直径 通过颗粒 直径 ** 吸程 RPM m3/h 1/s m kW HP mm mm m 650 250 69 6.5 11 15 2.1 750* 300 83 8.5 15 20 3.4 850 350 97 11 22 30 4.3 950* 400 111 13 30 41 250 (10 丨） 5.2 NZW-10 1050 450 125 16 45 61 76 5.5 1150 500 139 19 55 75 5.5 1250 525 146 23 75 102 5.8 1350 550 153 27 90 122 6.7 1450* 600 167 31 90 122 6.7NZW三角带变速传动参数 泵型号 配套电机 电机端带轮 泵端带轮 三角带 功率 kW 型号 型号 带轮外径 mm 型号 带轮外径 mm 型号 基准 带长 根数 NZW-2(1150) 1.1 YE2-90S-4 VA2-85 90.5 VA2-100 105.5 A 990 2 NZW-2(1750) 3 YE2-100L-2 VA3-85 90.5 VA3-132 137.5 A 990 3 NZW-2(2050) 4 YE2-112M-2 VA3-100 105.5 VA3-132 137.5 A 1100 3 NZW-2(2350) 7.5 YE2-132S2-2 VA4-100 105.5 VA4-120 125.5 A 1250 4 NZW-2(2650) 7.5 YE2-132S2-2 VA3-118 123.5 VA3-125 130.5 A 1250 3 NZW-3(650) 0.75 YE2-80M2-4 VA2-80 85,5 VA2-160 165.5 A 1250 2 NZW-3(850) 1.5 YE2-90L-4 VA2-80 85.5 VA2-125 130.5 A 1250 2 NZW-3(1050) 3 YE2-100L-6 VA3-90 95.5 VA3-120 125.5 A 1250 3 NZW-3(1150) 4 YE2-112M-4 VA3-100 105.5 VA3-120 125.5 A 1430 3 NZW-3(1250) 4 YE2-112M-4 VA3-100 105.5 VA3-112 117.5 A 1430 3 NZW-3(1350) 5.5 YE2-132S1-4 VA4-125 130.5 VA4-130 135.5 A 1430 4 NZW-3(1550) 7.5 YE2-132S2-2 VA3-125 130.5 VA3-224 229.5 A 1430 3 NZW-3(1650) 11 YE2-160M1-2 VA4-125 130.5 VA4-212 217.5 A 1560 4 NZW-3(1750) 11 YE2-160M1-2 VA4-125 130.5 VA4-200 205,5 A 1560 4 NZW-3(1850) 15 YE2-160M2-2 VB4-132 139 VB4-200 207 B 1560 4 NZW-3(1950) 15 YE2-160M2-2 VB4-125 132 VB4-180 187 B 1560 4 NZW-3(2050) 18.5 YE2-160L-2 VB4-160 167 VB4-224 231 B 1560 4 NZW-3(2150) 18.5 YE2-160L-2 VB4-160 167 VB4-212 219 B 1560 4 NZW-4(650) 1.5 YE2-90L-4 VA2-85 90,5 VA2-180 185.5 A 1430 2 NZW-4(850) 2.2 YE2-100L1-4 VA3-90 95.5 VA2-150 155.5 A 1430 2 NZW-4(1050) 5.5 YE2-132S-4 VA3-125 130.5 VA3-160 165.5 A 1550 3 NZW-4(1150) 5.5 YE2-132S-4 VA3-125 130.5 VA3-150 155.5 A 1550 3 NZW-4(1250) 7.5 YE2-132M-4 VA4-125 130.5 VA4-140 145.5 A 1550 4 NZW-4(1350) 11 YE2-160M-4 VB4-160 167 VB4-170 177 B 1560 4 NZW-4(1550) 15 YE2-160M2-2 VB3-180 187 VB3-315 322 B 1950 3 NZW-4(1650) 18.5 YE2-160L-2 VB4-150 157 VB4-250 257 B 1950 4 NZW-4(1750) 22 YE2-180M-2 VB4-180 187 VB4-280 287 B 1950 4 NZW-4(1850) 30 YE2-200L1-2 VC4-212 209.6 VC4-315 324.6 C 1950 4 NZW-4(1950) 30 YE2-200L1-2 VC4-230 239.6 VC4-355 364.6 C 1950 4 NZW-6(650) 3 YE2-100L2-4 VA2-85 91 VA2-180 186 A 1550 2 NZW-6(850) 7.5 YE2-132M-4 VB4-125 132 VB4-200 207 B 1760 4 NZW-6(1050) 11 YE2-160M-4 VB3-170 177 VB3-224 231 B 1950 3 NZW-6(1150) 15 YE2-160L-4 VB4-170 177 VB4-200 207 B 1950 4 NZW-6(1250) 22 YE2-180L-4 VC4-224 234 VC4-250 260 C 1950 4 NZW-6(1350) 30 YE2-200L-4 VC4-250 260 VC4-265 275 C 2195 4 NZW-6(1550) 37 YE2-225S-4 VC4-300 310 VC4-280 290 c 2195 4 NZW-8(650) 7.5 YE2-160M-6 VB3-125 132 VB3-180 187 B 1950 3 NZW-8(850) 15 YE2-180L-6 VB4-200 207 VB4-224 231 B 1950 4 NZW-8(1050) 30 YE2-200L-4 VC4-224 233.6 VC4-315 324.6 C 2420 4 NZW-8(1150) 37 YE2-225S-4 VC4-280 289.6 VC4-355 364.6 c 2420 4 NZW-8(1250) 55 YE2-250M-4 VC4-280 289.6 VC4-315 324.6 c 2420 4 NZW-8(1350) 75 YE2-280S-4 VD4-355 371.2 VD4-375 391.2 D 2740 4 NZW-10(650) 11 YE2-160L-6 VB4-140 147 VB4-200 207 B 1950 4 NZW-10(850) 22 YE2-200L2-6 VC4-224 233.6 VC4-250 259.6 C 2195 4 NZW-10(1050) 45 YE2-225M-4 VC4-250 259.6 VC4-355 364.6 c 2420 4 NZW-10(1150) 55 YE2-250M-4 VC4-315 324.6 VC4-400 409.6 c 2715 4 NZW-10(1250) 75 YE2-280S-4 VD4-355 371.2 VD4-425 441.2 D 2740 4 NZW-10(1350) 90 YE2-280M-4 VD4-355 371.2 VC4-375 391.2 D 2740 4 标注：表中带轮符 合GB/T10412标准，三角带符合GB/T11544标准。性能曲线图：安装尺寸：项目 NZW-2 NZW-3 NZW-4 NZW-6 NZW-8 NZW-10 法兰 联接 尺寸 (mm) PN PN0.6MPa PNl.0MPa PN1.6MPa DN 50 80 100 150 200 250 D 140 190 220 285 340 405 D1 110 150 180 240 295 355 D2 90 128 158 214 266 320 n-dl 4-ф14 4-ф19 8-ф19 8-ф23 8-ф23 12-ф26 泵安 装尺 寸 (mm) H2 318 431.8 495.3 574.3 723.8 639.8 A 308 377 428 580.0 716.0 705.0 A1 281 328 373 527.0 635.0 635.0 B 163.2 228.6 279.4 279.4 304.8 304.80 B1 54 76.2 110 77.8 101.6 101.6 L2 274.8 285 326 294.0 407.1 320.6 d2 ф14 ф18 ф18 ф18 24 ф24 H3 151.5 190.5 222.2 257.2 330.2 355.6 L3 104 102 127 127.0 170.0 123 d ф38 ф38 ф38 ф38 ф48 ф48 hxbxl 10x5x95 10x5x80 10x5x90 10x5x90 14x5.5x127 14x5.5x120 外形 尺寸 (mm) H 552 697.5 760 875 989.0 1017 Am 321 389 429 580.0 716.0 786.0 H4 502 652 735 887.7 1069.3 1047.8 L 615 712.2 813.5 906.6 1023.0 1244.7 L4 233 277 318 411 412.8 720.9 El 27.5 15 13 0 0 0 E2 70 50 50 50 0 0 Wt. (kg) 99 190 275

衬氟气动隔膜泵QBYF系列化工泵产品简介：QBYF系列衬氟气动隔膜泵是目前国内**颖的一种采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质的容积式泵，该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。该系列产品以优质HT200铸铁为外壳，具有良好的物理性能，以聚四氟乙烯为内衬材料，可适用于除熔融态碱盐以外的任何酸、碱及各类有机溶剂，应用范围极其广泛系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点，对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽，尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题，该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气，在0.1公斤的低压下启动，在正常输送状况下节约用气量30%以上，是新一代的节能性泵种，具有良好的市场前景。衬氟气动隔膜泵QBYF系列化工泵性能参数： 型号流量(m3/h)扬程(m)出口压力bar吸程(m)**允许颗粒直粒(mm)**供气压力bar**空气消耗量 m3/min材 料流体衬氟（F46）QBYF-250～2.40～50672.570.6★QBYF-400～80～50674.570.6★QBYF-500～120～5067870.9★QBYF-650～160～5067870.9★QBYF-800～240～50671071.5★衬氟气动隔膜泵QBYF系列化工泵用途介绍：  1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。   2、泵吸油漆、树胶、颜料。   3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。   4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。   5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。   6、泵吸各种乳剂和填料。   7、泵吸各种污水。   8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。   9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。   10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。   11、各种橡胶浆。   12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。   13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。   14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。   15、各种高温液体**可耐150℃。   16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。衬氟气动隔膜泵QBYF系列化工泵工作原理：在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气头进入配气阀 后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。衬氟气动隔膜泵QBYF系列化工泵产品简介：QBYF系列衬氟气动隔膜泵是目前国内**颖的一种采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质的容积式泵，该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。该系列产品以优质HT200铸铁为外壳，具有良好的物理性能，以聚四氟乙烯为内衬材料，可适用于除熔融态碱盐以外的任何酸、碱及各类有机溶剂，应用范围极其广泛系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点，对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽，尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题，该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气，在0.1公斤的低压下启动，在正常输送状况下节约用气量30%以上，是新一代的节能性泵种，具有良好的市场前景。其性能参数与德国的WLLDENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。 衬氟气动隔膜泵QBYF系列化工泵操作注意事项：(1)QBYF衬氟气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。(2)QBYF衬氟气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作　气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的＊小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。　通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。 衬氟气动隔膜泵QBYF系列化工泵工作原理及设计特点：    1、压缩空气为动力。      2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:       （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。       （2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花       （3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。       （4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动＊小，适用于不稳定物质的输送      （5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。       （6）具有自吸的功能。      （7）可以空运行，而不会有危险。      （8）可以潜水工作。      （9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。      （10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。      （11）体积小、重量轻，便于移动。      （12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。      （13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。      （14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热      （15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

卫生级气动隔膜泵专为满足卫生设备行业的特殊隔膜泵，为用户提供更安全和效率的化妆品和药品的传输。·可完全原位清洗；·自吸可达8米；·不损坏剪切敏感的粘性流体；·可处理磨料；·无需昂贵的驱动和特殊的电机；·无需更换机械密封；·无料运行下不会损坏；·可移动或固定的安装；·没有盲点和潜在的区域使细菌滋生；·可根据客户的需求抛光我们的产品。 主要用途：1、化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系；2、石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等；3、涂料业：树脂、溶剂、遮色剂、油漆等；4、日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂；5、陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆、6、采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等；7、水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水；8、食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血；9、饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等；10、医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药液；11、造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等；12、电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液；13、纺织业：染料化学品、树脂、胶等；14、建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等；15、汽车业：抛光乳业、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清捡添加剂、脱脂液；16、家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉；17、冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。 型号    **流量（L/min）  **杨程（M）  **吸尘（M） 出口压力（KG） 口径（MM） 入气口径（IN） 颗粒直径（MM）QBS-10     18.9               50            2.5-3           7             10          1/4           1.5QBS-15     18.9               50            2.5-3           7             15          1/4           1.5QBS-20     57                 50            4.5-7.6         7             20          1/4           2.5QBS-25     57                 50            4.5-7.6         8.4           25          1/4           2.5QBS-2**     151               50            5.4             8.4           25          1/2           3.2QBS-32     151                50            5.4             8.4           32          1/2           3.2QBS-40     151                50            5.4             8.4           40          1/2           3.2QBS-50     378.5              50            5.48            8.4           50          1/2           5.48QBS-65     378.5              50            5.48            8.4           65          1/2           5.48QBS-80     568                50            5.48            8.4           80          1/2           6.3QBS-100    568                50            5.48            8.4           100         1/2           6.3QBS-125    1041               50            2.4-7.6         8.4           125         3/4           10QBS-150    1041               50            2.4-7.6         8.4           150         3/4  

【1W系列直连式单级旋涡泵】产品简介：1W系列直连式单级旋涡泵是我厂生产多年的老产品，具有结构简单，使用安全可靠，维修保养方便，体积小，重量轻等优点。 本产品性能稳定可靠，达到国内同类产品先进小平。 由于以上特点，我厂生产的W型单级直连旋涡泵深得全国广大使用部门的拥护与信任。【1W系列直连式单级旋涡泵】型号意义：【1W系列直连式单级旋涡泵】产品特点：1W系列直连式单级旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。【1W系列直连式单级旋涡泵】使用范围：1W系列直连式单级旋涡泵是供汲送清水和物理化学性质类似于小的液体之用，使用液温不得超过60℃，常用于小型锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等各工业部门都有广泛的应用。【1W系列直连式单级旋涡泵】结构图：1电机轴伸9内隔板2电机10销3泵体11内隔板4轴衬圈12叶轮5挡水圈13接轴6键14叶轮键7压盖15O型密封圈8柔性石墨填料16泵盖    1W系列直连式单级旋涡泵采用泵与电机直联结构，其进水口为水平方向，吐出口垂直向上。从泵端看，泵为逆时针转动。叶轮可在悬臂轴上自由滑动，运转时能自动调正叶轮二面的间隙，外隔板可借助于叶轮上的二螺孔与叶轮一起拆出。     叶轮，内隔板采用9—4铝铁青铜，轴采用不锈钢，填料采用新型密封材料柔性石墨。     长泵性能稳定，结构简单，拆装方便。【1W系列直连式单级旋涡泵】性能参数：型 号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)1W2.4-10.5(单级)2.4105290031W2.5-12(单级)2.51202900325W-25(单级)1.442529000.7532W-30(单级)2.883029001.532W-75(单级)2.88752900440W-40(单级)5.4402900440W-90(单级)5.49029007.550W-45(单级)94529005.565W-50(单级)14.4502900111.58D-0.7(单级)2.410514503【1W系列直连式单级旋涡泵】性能曲线图：【1W系列直连式单级旋涡泵】安装尺寸图：型号LL1L2BB1B2B3HH1Dd电机型号1W2.5-124651401603 101 6020570100125G“φ12Y100L-2 【1W系列直连式单级旋涡泵】使用注意事项：1W2.5-12单级旋涡泵：        1、泵在起动前，需向泵内及进口管路内注满液体，泵内没有液体时，决不允许起动运转，以免咬死。           2、启动前必须打开出口阀门，以减轻电机起动负荷。本泵决不允许在出口阀关闭的情况下运转。           3、输送液体内切不可混有颗粒杂质，以防进入泵内，打坏叶轮。           4、填料室处应保持正常漏水，一般以点滴为宜。           5、泵检修时，除调换易损件外，一般还须调换配用电机的轴承。           6、当需要泵在小于额定流量工况下连续运行时，可采用回流的办法（从泵出口回流一部分液体至进口，其间用阀门加以控制，此时出口阀可全开），不要采用直接关小出口阀的办法，以防止电机超负荷运行。【1W系列直连式单级旋涡泵】起动、停止与运行：起动、停止 1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下.看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。 2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶）.证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。 3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ，可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮：否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。 4、试验起动：点动电动机.调整电机转向与要求一致。 5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌）。 6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。**不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。 7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。 8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。 运转 1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大：后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。 2、发现故障应立即停止工作并进行检查。【1W系列直连式单级旋涡泵】故障原因及排除方法：故障原因解决方法流置不足或不出液体1、管路阻力太大或都堵死2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大1、清理疏通管路2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求扬程不够1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求2、更换叶轮泄漏靈大机械密封端面磨损严重更换特制密封体电机过热1、三相电源不平衡甚至缺相2、线路电压降过大3、泵与泵体或泵盖有磨损4、泵内有杂物使叶轮咬住5、扬程高1、迅速调整电源2、增加电机引出线截面积3、调整间隙至合适4、滴除杂物重新修整。5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，1W系列直连式单级旋涡泵性能参数、1W系列直连式单级旋涡泵使用场合、1W系列直连式单级旋涡泵材质要求、1W系列直连式单级旋涡泵结构、1W系列直连式单级旋涡泵安装尺寸以及1W系列直连式单级旋涡泵的价格等详情，请联系我们的营销部，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

【1W型单级旋涡泵】产品简介：1W型单级旋涡泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不得超过60℃,常用于锅炉给水的配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防防稳压、热效换机组、农业远程喷灌等部门有广泛的应用。【1W型单级旋涡泵】型号意义：【1W型单级旋涡泵】使用范围：1W型单级旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。 　　 　　 因此，它是有广泛用途，我们真诚地向用户推荐这种新产品.【1W型单级旋涡泵】结构图： 1电机轴8泵轴2键9泵架3填料压盖10挡水圈4泵体11轴承盖乙5填料12轴承6键13螺母7叶轮14轴承盖甲泵体4与电机法兰连接，泵轴8装在电机轴头上是动配合，键2在键槽内可自由滑动。     叶轮7与泵轴8也是动配合，运转时能自动调整叶轮二面的间隙。泵装好后旋转泵轴转动应轻松，不可有轻重现象，叶轮在泵内转动应无摩擦噪音。叶轮与泵体泵盖之间的间隙应在0.10~0.20毫米范围内，并可用纸垫调整。【1W型单级旋涡泵】性能参数：型 号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)1W2.4-10.5(单级)2.4105290031W2.5-12(单级)2.51202900325W-25(单级)1.442529000.7532W-30(单级)2.883029001.532W-75(单级)2.88752900440W-40(单级)5.4402900440W-90(单级)5.49029007.550W-45(单级)94529005.565W-50(单级)14.4502900111.58D-0.7(单级)2.410514503【1W型单级旋涡泵】性能曲线图：  【1W型单级旋涡泵】安装尺寸图： 型号LL1L2L3L4L5L6L7L8L9HH1dD电机型号1W2.4-10.5561.5147139.514017631065125160205100115ø12G1″Y100L-2【1W型单级旋涡泵】使用注意事项：（一）1W2.4-10.5单级旋涡泵： 1、泵与二级50周波电机直联。     2、泵在第一次启动前，需向进口管路及泵内注满液体。   3、启动前必须把出口阀门打开，以减轻电机起动负荷。   4、输送液体内切不可混有颗粒杂质等物，以防进入泵内打坏叶轮。  5、填料室处应保持有正常漏水。     6、本厂生产的1W2.4-10.5旋涡泵有垫料密封和机械密封二种供用户选择。 声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，1W型单级旋涡泵性能参数、1W型单级旋涡泵使用场合、1W型单级旋涡泵材质要求、1W型单级旋涡泵结构、1W型单级旋涡泵安装尺寸以及1W型单级旋涡泵的价格等详情，请联系我们的营销部，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 

【W型不锈钢旋涡泵】产品简介：W型不锈钢旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵，泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等，允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种，泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃～+80℃粘度不大于5E，无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小，重量轻，外观大方，W型旋涡泵便于维修的特点，适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水，锅炉给水，暖气送水，高楼、消防、除热循环送水，制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。该泵**流量为14.4m3／h，＊小流量为0.7m3／h；**扬程为105m，＊小扬程为20m；配套功率：**为11kW，＊小为0.75kW；转速均为2900r/min。【W型不锈钢旋涡泵】型号意义：【W型不锈钢旋涡泵】产品特点：1、W型不锈钢旋涡泵用于输送温度从-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。 扬程范围：从15米至132米 流量范围：从0.36米3／时至16.9米3／时 2、W型旋涡泵共有十种型号：具体为20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆为单级悬臂式旋涡泵 3、W型旋涡泵过流部件的材料为HT20-40，铝铸铁和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四种。(分别用材料代号H、J、B和M表示) 4、W型旋涡泵的密封形式有软填料密封和单端面机械密封。除WB和WM型泵用单端面机械密封外泵出厂时一律装软填料密封。如用户需要其它型式的轴封要在订货时说明。 5、W型旋涡泵的旋转方向：由泵往电机方向看为逆时针方向旋转【W型不锈钢旋涡泵】结构说明：      W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲．端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。w型旋涡泵与电机合装存-底座上。泵的进、出口方向为斜朝上，经接弯变为垂直向上。       叶轮在轴上是可以自由轴向移动的，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙．但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。序号名    称1泵 体2泵 盖3叶 轮4托架结合部5爪型弹挂连轴器部件6填料压盖或单端面密封端盖7单端面密封部件 【W型不锈钢旋涡泵】性能参数：型 号流量(m3/h)扬程(m)电压v转速(r/min)功率(Kw)20W-20( 单级 )0.722022038029000.7520W-65( 单级 )0.726538029002.225W-25( 单级 )1.4425220/38029000.7525W-70( 单级 )1.44703802900332W-30( 单级 )2.883038029001.532W-75( 单级 )2.88723802900432W-120( 单级 )2.8812038029005.540W-40( 单级 )5.4403802900440W-90( 单级 )5.49038029007.550W-45( 单级 )94538029005.565W-50( 单级 )14.450380290011【W型不锈钢旋涡泵】性能曲线图：【W型不锈钢旋涡泵】安装尺寸图： 泵型号与电机型号外型及安装尺寸LL1L2L3L4L5BB1B2B3B4B5HH1H2H3H4H5H6H7D1D2D3D44-dn-d32W-30636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø14J02-21-2636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø14Y90L-2636530307110102.56029026020023067127317128210205889100163270901204-ø184-ø1432W-75716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø14J02-32-2716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø14Y112M-2711585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-ø184-ø1410W-40723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø14J02-32-2723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø14Y112M-2708.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-ø184-ø1450W-45813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø14J02-41-2813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø14Y132-2S818818685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-ø184-ø1465W-5090990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-ø184-ø14J02-51-290990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-ø184-ø14Y160M1-295695677212012080440400285245871774512204452010010113016651101301604-ø184-ø14【W型不锈钢旋涡泵】安装与拆卸：1．安装 ①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。 ②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法，可用直尺检查相互连接的两个连轴器＊外圆，其同心度不得超过0.1毫米；歪斜检查，可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差，在整个圆周上不得超过0.3毫米。 2．拆卸与接配顺序： ①拆下泵盖。 ②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮，并将轴上的键取下。 ③拆下泵体，并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时，先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下，然后再拆下泵体。 ④若为机械密封时，拆机械密封部分之前，先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。 ⑤拆下连轴器。 ⑥拆下托架两端的轴承端盖，然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。 ⑦装配顺序与拆卸顺序相反进行，只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙 【W型不锈钢旋涡泵】起动、停止与运行：起动、停止 1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。 2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶）.证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。 3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ，可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮：否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。 4、试验起动：点动电动机.调整电机转向与要求一致。 5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌）。 6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。**不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。 7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。 8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。 运转 1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大：后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。 2、发现故障应立即停止工作并进行检查。 【W型不锈钢旋涡泵】故障原因及排除方法：故障原因解决方法流置不足或不出液体1、 管路阻力太大或都堵死2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大1、清理疏通管路2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求扬程不够1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求2、更换叶轮泄漏靈大机械密封端面磨损严重更换特制密封体电机过热1、三相电源不平衡甚至缺相2、线路电压降过大3、泵与泵体或泵盖有磨损4、泵内有杂物使叶轮咬住5、扬程高1、迅速调整电源2、增加电机引出线截面积3、调整间隙至合适4、滴除杂物重新修整。5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。【W型不锈钢旋涡泵】维修与保养：（1）检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。用手转动旋涡泵，试看旋涡泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下旋涡泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 （5）点动电机，试看电机转向是否正确。 （6）开动电机，当旋涡泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 （7）尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证旋涡泵在**效率点运转，才能获得**的节能效果。 （8）旋涡泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，**温度不得超过80C 。 （9）如发现旋涡泵有异常声音应立即停车检查原因。 （10）旋涡泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 （11）旋涡泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 （12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 （13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 （14）旋涡泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 （15）旋涡泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，W型不锈钢旋涡泵性能参数、W型不锈钢旋涡泵使用场合、W型不锈钢旋涡泵材质要求、W型不锈钢旋涡泵结构、W型不锈钢旋涡泵安装尺寸以及W型不锈钢旋涡泵的价格等详情，请联系我们的营销部，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。