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  • MHPX型高压磁力旋涡泵

    MHPX型高压磁力旋涡泵

    MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
  • MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

    MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

    MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
  • MHP型耐高压磁力驱动泵

    MHP型耐高压磁力驱动泵

    耐高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 耐高压磁力泵结构说明  耐高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件耐高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
  • MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

    MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

    高温高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 高温高压磁力泵结构说明  高温高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件高温高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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TRL系列乳化机

TRL系列乳化机点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013528/2013052856313361.pdfTRH高剪切分散乳化机TRH高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。TRH间歇式高剪切工作过程在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,**可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂。使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程。TRH间歇式高剪切技术参数:高剪切分散乳化机处理工艺:混合  糖浆、香液、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、关键作用瓷釉。分散混合  甲基纤维素溶散、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化、预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。分散  县浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料制备。乳化  药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。均质  药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。

TRB系列凸轮转子泵

TRB系列凸轮转子泵资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/201198/2011090886281257.pdf    TRB系列 凸轮转子泵   产品概述:凸轮转子泵又称旋转活塞泵,消防泡沫输送转子泵/多相流输送转子泵/无堵塞泥浆输送转子泵/橡胶转子凸轮泵/强自吸凸轮转子泵/万能输送泵是由我公司引进技术研发制造的新型容积式结构凸轮转子泵,已获得很多使用单位的赞誉。并**凸轮转子泵技术潮流在该领域树立了丰碑!该泵是一种正排量自吸式旋转活塞泵,其工作原理如下:当动力带动传动轴传递扭矩时,主动轴驱动齿轮箱内的一对同步齿轮及固定在泵轴上的二个转子做相对运动,使泵吸入端产生真空,排出端形成负载压力,来达到输送液体介质的目的。泵连续转动时,在转子的相对作用下,泵轴每转动一转便由六次满载的液体介质排出。动力机的转向决定了泵输送介质的方向,无正反转之分,在规定的转速范围内泵的流量大小与泵的转速成正比。该泵独特的原理和创新的结构设计使其具有如下突出特点:1、小的能源消耗及超高的运转效率,效率在满工作范围内高达0.75-0.85;2、超强的自吸能力和超高的吸上真空度。**真空度达0.09;3、超宽的介质粘度输送范围。保证了从低粘度到高粘度介质均可方便输送,特别是输送高粘度和固体含量高的场所更可发挥其特长;4、对于泵干运转的不敏感性,使其泵腔内有液体的情况下空运转15分钟不致造成泵的损害;5、完全取决于泵转速的输量线性可调,应用输量范围很宽;6、滑动环机械密封结构,自动补偿磨损,寿命长,保证不泄露;7、传动箱与泵壳均采用整体积木式结构,紧凑短小,大流量直通道输送;8、中间隔离腔使输送腔和传动腔分离,被输送介质不接触传动腔,防污染,寿命长;9、结构完全对称布置,泵进、出口任意变换,可简单实现逆送;10、转子尖部按介质适应性制造,耐磨易更换,保证了整机的长寿命,降低了运转的消耗成本;11、可快速拆装的泵端盖。使维修极为方便,无需将泵从系统拆下;12、泵壳体特殊硬化工艺或加特殊材料耐磨衬,可单独快速更换,延长了泵的使用寿命;13、可提供多种泵体材质,适合多种样用途;该系列泵应用范围极广,使用于输送加注—40℃至80℃温度范围内汽油、煤油、柴油、喷气燃料等轻质油品,而且适用于高粘性介质,如原油、污水、淤泥、润滑油(剂)和其它各种化工介质的输送和加注。对于特殊的使用场合,提供特殊的装置。如:对于需防爆的场合,可提供防爆电机。对于无电源的,可采用柴油机驱动。对于野外工作的,可提供机动方式(装于拖车上),对于需保温加热的,可提供温罩或加热液体通道。而且我们还有一种电加热装置其可于端盖或端盖和泵腔内同时加热,以使凝结的介质融化开。  1. 凸轮转子泵   原理    两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运转,转子和泵壳体之间不断形成一个个密封腔体,填冲在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端,从而完成输送。泵对介质的挤压和剪切极小,几乎没有脉冲和扰动。旋转活塞泵是自吸,无阀,正排泵。两个同步转子并列朝向对方,分别朝顺时针方向和逆时针方向旋转,构成排水腔。在泵入口开放的腔体填入传送上来的物料。这些物料顺着容积流动的方向被换置到排出端。排量和转速相关,并且流向是可逆的。在停止时转子排列并且几乎是**的密封状态。  2.  凸轮转子泵  流量与转速的关系    TRB系列 凸轮转子泵 的特点是:在一定压力下,流量与转速成严格线性关系。因此转子泵又常常用来做计量输送泵。转子泵的流量范围在0.3-2500M3/H之间,可以满足客户的各种需要。  3. 凸轮转子泵 压力    凸轮转子泵单级泵的**压差为16bar,两级泵即马拉松泵的**压差为40bar。  4. 凸轮转子泵 **过粒尺寸    转子泵通过异物的能力很强,**尺寸范围在2-8 厘米之间的异物均可通过。  5.凸轮转子泵自吸能力    转子泵具有很强的自吸能力,**吸程为9米。凸轮转子泵 产品优点:  凸轮转子泵结构紧凑,占地面积小,节省了土建成本。相同规格的转子泵与螺杆泵相比较,前者的占地面积是后者的1/3-1/4。  凸轮转子泵检修方便,减少了停机检修的时间。转子泵的CIP在线维修,无需拆卸管路,无需启吊设备,可实现快速修复。  凸轮转子泵介质在泵腔内的输送路线短,且运行平稳,没有脉冲。由此,转子泵可以输送特殊流体,比如液体炸药(已有应用实例)。  凸轮转子泵转子和转子,转子和壳体之间的间隙配合,降低磨损。  凸轮转子泵壳体与转子之间的间隙可以调节,以延长寿命。  凸轮转子泵可通过含大尺寸固体的物料,且不容易堵塞。  凸轮转子泵泵可以正反转,同时实现装、卸两种功能。  凸轮转子泵自吸力很强,**吸程9米。凸轮转子泵 应用领域:  环保: 市政污水、化工废水、脱水机加料、浮渣、石灰浆、渗液、污水及沉淀池污泥等。  食品: 乳品:酸牛奶、鲜奶油、冰淇淋、乳酪块及乳清。  饮料: 啤酒、麦芽汁、酵母、汽水、水果浓缩液、果汁饮料。  糖果: 糖浆、稀奶油馅、巧克力。  淀粉类:洗涤液、浆料、淀粉糊、碎料。  肉类: 动物内脏、鸡鸭鱼的废弃物、肉泥鱼泥、肉末、肉糜、碎肉、脂肪及食用油。  其他: 番茄酱、水果泥、蔬菜糊、布丁、果酱、果冻、调味剂、水果  馅、甜味料、酵母泥、沙拉调味料、面色糕点。  化工: 化妆品:面膏及洗液、发型凝胶、染发剂、香精油。  药品: 药丸糊、浸膏、乳化液、膏剂。  造纸: 粘土、涂料、施胶剂、污水处理。  陶瓷: 粘土、石灰浆、彩铀、氧化铁泥。  其他: 涂料、钛白粉、溶剂、树脂及聚合物、染料、重油。  建筑: 宾馆酒店、运动场、展览场馆、火车站、轮船码头。  船舶: 仓底废水、生活污水、渗漏液、废油、污泥、燃料油。以下图片显示了 凸轮转子泵 的工作原理。  0° 位置:输送工作由上部凸轮完成。下部凸轮起密封作用,以防回流。90° 位置: 输送工作由下部凸轮完成。上部凸轮起密封作用,以防回流。 倒流:通过更改驱动轴的方向即可使流动方向翻转。采用橡胶覆膜和PTFE氟塑料加工工艺的旋转式凸轮转子泵是本公司的一项创新产品。作为一种非接触式、回转式的容积泵,到今天它已经成为了泵浦行业和流程工业技术领域中一种不可或缺的产品。由于回转凸轮转子泵可以实现无脉动旋转,不易受到外物和干式运转的影响,并且其流速直接和旋转速度成正比,因此该旋转活塞泵被使用在各种各样的新型应用场合和工业部门中。 四叶凸轮泵的工作原理 两个反向旋转的橡胶覆膜回转凸轮可以保证在任何位置时,无阀容积泵的吸入口和排放口之间都存在密封。液体介质缓缓地被传输,这对于容易受剪切力影响的介质十分重要。 技术参数名称型号流量(m3/h)泵转速r/minTRB-25≤5440TRB-408-10500TRB-5015-20500TRB-6525-40430TRB-8045-65430TRB-10070-100430TRB-125120390TRB-150180390TRB-200240390TRB-250400300TRB-300600300TRB-3501200300安装尺寸性能曲线图安装方式:

TRA型(DS)系列橡胶挠性转子泵

TRA型(DS)系列橡胶挠性转子泵柔性转子泵 作为挠性泵的核心技术,泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的永久变形,而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”,**的叶轮弹性体技术决定了该泵**的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶;丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域;乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。小尺寸、大流量——一般而言,同竞争性泵种相比,同等流量下体积*小。便于安装和移动。瞬间完全自吸—不需任何附加装置,启动前无需灌引。吸程可达9米。泵体采用不锈钢精铸,所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti )s304或S316L。输送介质粘度可达5000厘泊可输送含气液、泡沫液而无气阻可输送含悬浮软硬颗粒介质。转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质,如造纸分散剂。挠性转子运转时无金属接触,不产生火花;配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。外形美观、经久耐用、维护方便特性 1) 超强自吸能力(**9米),无需安装底阀。2) 柔性转子叶轮适合处理各类淤泥,废水。3) 配合减速电机可以输送各类液体。4) 安装使用便捷,无需排气或灌泵。5) 维修更换备件简单,更换转子只需要打开前盖即可。6) 根据不同的输送介质可以选择不同的转子叶轮橡胶材质。7) 可以选择单端面或双端面机械密封。  应用 该泵**的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合,进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送,如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质对卫生要求不是非常严格的领域1) 各类带颗粒的液体:废水,泥浆,各种废弃液体,生活废水等。2) 各类食品:调味品,油,牛奶,酒类,及其他饮料。3) 各类酸碱及化学品。4) 各类油品:润滑油,废油,原油,汽油,鱼肝油,植物油等。  原理 柔性转子泵是由离心力作用的容积泵,通过叶轮和壳体来输送液体。转子在转动时候弯曲来推出液体,在入口处回复后把液体带向出口,再次被压弯,又把液体推出,不断循环达到输送液体的效果。每次输送的液体量是恒定的,因此可以通过调整转速来达到调节流量或计量的功能。工作原理图解①泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片离开偏心块时,叶片之间的容积不断增大,产生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。②当挠性叶片旋转时,液体由泵腔吸入部被带入排出部。③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时,产生弯曲,并伴随着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。油泵型号20RBB-3/125RBB-6/238RBB-9/250RBB-16/280RBB-35/2.5主要技术参数流量m33691635扬程m1020202025吸程m57777口径mm2025385080工作电压直流24V380V380V380V380V功率KW0.250.7511.54电机型号MY1016YB802-4YB90S-4YB90L-4YB112M-4外型尺寸 mm140×105×145640×410×470650×410×480650×410×480910×490×600重量 kg3414855107主要适用范围野外工程机械加注柴油和润滑油。(不得用于汽油)加注汽油、柴油、润滑油和灌装油桶。燃油锅炉供油。加注汽油、柴油、润滑油和灌装油桶。清扫灌、舱底油。油罐车、加油站装卸汽油、柴油和大型油罐清扫底油。油槽车、油库、码头装卸汽油、柴油和润滑油。①泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片离开偏心块时,叶片之间的容积不断增大,产生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。②当挠性叶片旋转时,液体由泵腔吸入部被带入排出部。③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时,产生弯曲,并伴随着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。

TRA系列凸轮转子泵

TRA系列凸轮转子泵点此下载该产品电子样本 (PDF格式):Upfile/2013524/2013052484139201.pdf 凸轮转子泵概述:TRA/TRB/ZB3A/LQ3A不锈钢凸轮式转子泵(罗茨式输液泵)在流程系统工况中,离心泵约占泵总数的80%,转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉,也比较偏爱。这常会造成在一些不合适使用离心泵的场合中选用了离心泵。容积泵按其结构和原理,可分为齿轮泵、螺杆泵、凸轮转子泵(罗茨泵)、三叶型凸轮转子泵,蝴蝶型凸轮转子泵,挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵 ,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。 优先选用转子泵的场合有:粘性液体,需要计量的场合,需要自吸的场合,含有气体的场合,小流量场合, 要求对介质柔和的泵,需要反转的泵,及高压力场合等。 凸轮转子泵易于维护和清洁是产品的主要特性,其产品符合FDA GMP认证标准,应用领域广泛,涉及高疲劳强度和腐蚀性工业项目、消毒要求高的消费品以及医药装置等。我们拥有分布于250个地区的分销网络,可在全球范围内提供技术支持。其优良的品质和合理的价位为世界各地的用户所认可. 凸轮转子泵材质: 凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质 SUS304、AISI316、316L)内表面抛光符合3-A卫生标准。,. 转子:采用"tnt919"抗磨损、镍基合金或则氟塑料和钢橡胶外衬制成。为实现*佳质量控制,由本公司自行生产这些材料。  使用寿命长,两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。转子泵密封: 配有碳化硅/碳化硅面的标准单端面机械密封。 可选用双端面机械密封。 转子泵系列: TRA系列凸轮转子泵是螺杆泵以及齿轮泵等其他容积泵的更新换代产品,TRA系列凸轮转子泵派生多个系列产品。TRA(LQ3A)系列凸轮转子泵可进行低速低脉冲输送且便于安装维护。TRB系列旋转凸轮泵,配套橡胶转子整机拥有超强自吸能力,吸程用水测试可达<9M。先进新技术制造的TRA系列三叶凸轮转子泵或则四/五叶型凸轮转子泵适用于柔和低脉动输送高粘度介质、TRA系列蝴蝶转子泵/单蝶型凸轮转子泵适用于高粘度含固体颗粒介质的输送。GMP卫生级系列凸轮转子泵、TRA系列保温夹套凸轮转子泵适用于低温容易凝结介质输送。 转子泵使用寿命长,两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。转子泵适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,介质粘度≤250万cp,以及含固体60%的浆料。转子泵节能型产品:设计新颖,运转速度低、效率高,本泵是通过减速器来驱动的,一般在 200 rpm 至 400 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应,特别适合在医药,食品方面。转子泵密封可靠:由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命长。 转子泵夹套保温型:泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。                     转子泵互换性:各类型的不同形状的转子在同一类型的泵上完全能够实现互换。转子泵多样性:提供多种形式的传动供选择及单叶,双叶,三叶等多种形式的转子,满足不同客户和不同工况使用。     转子泵维护简单容易,方便在线CIP保洁清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。凸轮转子泵工作原理:转子泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等,凸轮转子泵,三叶型转子泵,蝴蝶型转子泵 凸轮式转子泵,是容积式齿轮泵的一种型式。转子泵通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积 ,进而使液体的能量增加。转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。转子泵两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。转子泵运转至位置a时,只有I室中充满介质; 到位置b时,B室中封闭了部分介质; 到位置c时,转子泵A室中也封闭了介质; 到位置d时,A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。 凸轮转子泵技术参数:型号流量M3/h压力MPa转速功率真空度口径常用压力可选压力r/minKwMPammTRA2/0.60.3-20.6<1.23501.1-4/1.5-40.02~0.08ф25TRA 5/0.650.6<1.23502.2-4/3-40.02~0.08ф40TRA 10/0.6100.6<1.23504-4/5.5-40.02~0.09ф50TRA 15/0.6150.6<1.22605.5-6/7.5-60.02~0.09ф65TRA 20/0.6200.6<1.23507.5-4/11-40.02~0.09ф65TRA 30/0.6300.6<1.226011-6/15-60.02~0.09ф80TRA 40/0.6400.6<1.235018.5-4/22-40.02~0.09ф80TRA 60/0.6600.6<1.226022-6/30-60.02~0.09ф100TRA 80/0.6800.6<1.235037-4/45-40.02~0.09ф100TRA120/0.61200.626045-60.02~0.09ф125TRA160/0.61600.635055-40.02~0.09ф125 蝴蝶型 凸轮转子泵 :由于采用了蝶形转子,所以其除了具有一般转子泵的特点以外,它在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时,具有一定的优势,对特别粘稠的物料能够有效输送。单蝶曲线型转子泵(颗粒转子泵):该系列泵是为解决输送内含大颗粒物料而专门设计制造的,其独特的形状和曲线形式使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性,在输送物料过程中它能够有效地避免颗粒破损,是输送含颗粒物料泵的**。凸轮转子泵 适用范围:1、石油化工    稠油、重油、原油、油泥、沥青、水煤浆、煤焦油、油脂、润滑油、树脂、多元醇、各种高粘度物料及含回量较高的料浆。2、日用工业    醇醚、甘油、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗手液、化妆品、牙膏等。3、精细化工   染料、油漆、印染助剂、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、各种胶体等。4、食品   巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、牛奶、肉浆、果冻、调味品等。5、医药   各种药膏、浸膏、药乳液、糖浆、保健品药剂等。6、造纸   纸浆、胶粘剂、助剂等。7、环保  污水、污泥、药剂、悬浮液、肥料溶液等。  高粘度物料输送 凸轮转子泵 :为容积式泵,低转速,高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩,可以保证连续地、无滞止地输送物料,并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏,这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。稀薄介质输送 凸轮转子泵 :转子泵在输送特别稀薄的介质时,特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时,也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降,泄露量增大时,可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。卫生型输送 凸轮转子泵 :所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作,能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。水冲洗机械密封凸轮转子泵:可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况,并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。几乎没有易损件凸轮转子泵:转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外),所有与物料接触的零件均为不锈钢制作,一对转子在工作中同步运转,相互间保持着一定的间隙,不产生任何的接触,不会有理论上的任何磨损,转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。转子泵,凸轮转子泵,RotaryLobePumps,挠性转子泵,旋转活塞泵,旋转凸轮泵,三叶型转子泵,蝴蝶型转子泵,不锈钢转子泵,万能胶体泵

JYD型液压隔膜式计量泵

JYD型液压隔膜式计量泵产品概述计量泵电子样本CATALOG下载/Download:液压隔膜计量泵Hydraulic Diaphragm Metering Pump.pdf流量范围: 0-1800 L/H压力范围: 0-40MPA功率:3.0KW ,4.0KW, 380V /400V,50Hz / 60Hz驱动系统: 三相标准电机或防爆电机流量控制:手动控制或自动控制防护等级: IP55,IP54JYD型液压隔膜式计量泵材料泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE隔膜: PTFE单向阀: SUS304, SUS316阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷JYD型液压隔膜式计量泵工作条件环境温度: -30℃ --- 90℃JYD型液压隔膜式计量泵特点1.无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。2.计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵。3.配冲程调节器可以实现远程自动控制。4. 隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提高隔膜使用寿命JYD型液压隔膜式计量泵技术参数型号流量(lph)压力(MPA)柱塞直径(mm)行程(mm)冲次(/min)功率 (kw)进出口 (DN)重量(kg)JYD40/4040401640100/1504.010180JYD40/3040303.0JYD65/286528204.0JYD65/2065203.0JYD100/28100283.0JYD100/20100204.0JYD160/1816018253.015210JYD160/13160134.0JYD265/1126511323.0JYD265/82658.04.0JYD340/8.53408.5364.0JYD340/6.53406.53.0JYD420/6.84206.8404.020220JYD420/5.44205.43.0JYD540/5.65405.6453.0JYD540/4.25404.24.0JYD670/4.56704.5504.0JYD670/3.56703.53.0JYD820/3.88203.8554.0JYD820/2.88202.83.0JYD985/3.29853.2604.025240JYD985/2.49852.43.0JYD1160/2.611602.6654.0JYD1160/2.011602.03.0JYD1350/2.313502.3704.0JYD1350/1.613501.63.0JYD1550/2.015502.0754.032256JYD1550/1.415501.43.0JYD1800/1.818001.8804.0JYD1800/1.218001.23.0型号流量(lph)压力(MPA)柱塞直径(mm)行程(mm)冲次(/min)功率 (kw)进出口 (DN)重量(kg)JYD40/4040401640100/1504.010180JYD40/3040303.0JYD65/286528204.0JYD65/2065203.0JYD100/28100283.0JYD100/20100204.0JYD160/1816018253.015210JYD160/13160134.0JYD265/1126511323.0JYD265/82658.04.0JYD340/8.53408.5364.0JYD340/6.53406.53.0JYD420/6.84206.8404.020220JYD420/5.44205.43.0JYD540/5.65405.6453.0JYD540/4.25404.24.0JYD670/4.56704.5504.0JYD670/3.56703.53.0JYD820/3.88203.8554.0JYD820/2.88202.83.0JYD985/3.29853.2604.025240JYD985/2.49852.43.0JYD1160/2.611602.6654.0JYD1160/2.011602.03.0JYD1350/2.313502.3704.0JYD1350/1.613501.63.0JYD1550/2.015502.0754.032256JYD1550/1.415501.43.0JYD1800/1.818001.8804.0JYD1800/1.218001.23.0型号流量(lph)压力(MPA)柱塞直径(mm)行程(mm)冲次(/min)功率 (kw)进出口 (DN)重量(kg)JYD40/4040401640100/1504.010180JYD40/3040303.0JYD65/286528204.0JYD65/2065203.0JYD100/28100283.0JYD100/20100204.0JYD160/1816018253.015210JYD160/13160134.0JYD265/1126511323.0JYD265/82658.04.0JYD340/8.53408.5364.0JYD340/6.53406.53.0JYD420/6.84206.8404.020220JYD420/5.44205.43.0JYD540/5.65405.6453.0JYD540/4.25404.24.0JYD670/4.56704.5504.0JYD670/3.56703.53.0JYD820/3.88203.8554.0JYD820/2.88202.83.0JYD985/3.29853.2604.025240JYD985/2.49852.43.0JYD1160/2.611602.6654.0JYD1160/2.011602.03.0JYD1350/2.313502.3704.0JYD1350/1.613501.63.0JYD1550/2.015502.0754.032256JYD1550/1.415501.43.0JYD1800/1.818001.8804.0JYD1800/1.218001.23.0型号流量(lph)压力(MPA)柱塞直径(mm)行程(mm)冲次(/min)功率(kw)进出口(DN)重量(kg)JYD40/4040401640100/1504.010180JYD40/3040303.0JYD65/286528204.0JYD65/2065203.0JYD100/28100283.0JYD100/20100204.0JYD160/1816018253.015210JYD160/13160134.0JYD265/1126511323.0JYD265/82658.04.0JYD340/8.53408.5364.0JYD340/6.53406.53.0JYD420/6.84206.8404.020220JYD420/5.44205.43.0JYD540/5.65405.6453.0JYD540/4.25404.24.0JYD670/4.56704.5504.0JYD670/3.56703.53.0JYD820/3.88203.8554.0JYD820/2.88202.83.0JYD985/3.29853.2604.025240JYD985/2.49852.43.0JYD1160/2.611602.6654.0JYD1160/2.011602.03.0JYD1350/2.313502.3704.0JYD1350/1.613501.63.0JYD1550/2.015502.0754.032256JYD1550/1.415501.43.0JYD1800/1.818001.8804.0JYD1800/1.218001.23.0附件下载:/Upfile/201198/2011090881161473.pdf本文网址:http://www.tntgroup.cn/chanpinzhongxin/junzhibeng/dangemojiliangbeng/yeyagemoshijiliangbenghydraulicdiaphragmmeteringpu.html 标签:计量泵 隔膜计量泵 隔膜式计量泵 液压隔膜计量泵 液压隔膜式计量泵 柱塞计量泵 Hydraulic Diaphragm Metering PumpDiaphragm Metering Pump Metering Pump

THP系列高压柱塞泵

THP系列高压柱塞泵三柱塞高压往复泵是我公司为适应市场需求,引进德国先进技术,按照国际标准API674设计生产的,满足高压、大流量的流体输送需求,并能为大多数工况提供*佳解决方案。撬块化的设计更能方便客户使用,更符合实际操作和生产活动标准。为各式工况提供*佳的泵,驱动电机功率从1.5kW-600kW,操作压力从0-350MPa;在各个领域,DEPAMU往复泵均能满足您的工况需求。产品应用适用于油气田注水泵、注聚泵、注醇泵、油管清洗泵、煤层注水泵、高压和超高压清洗泵、化肥流程泵,盐矿注水泵及冶金用的高压水除磷泵、水压机用高压泵等。产品优势1、结构紧凑、体积小、重量轻; 2、采用高精度双斜齿轮减速机构,具有结构简单、传动效率高、传动平稳、承载能力强、低噪音等特点;3、采用特殊设计的高强度曲轴,具有承载力强、惯性力大等优点;4、单向阀采用双向定位的锥阀阀组,耐磨耐腐材质制成,采用真空淬火工艺,工作准确,复位迅速,寿命长;三柱塞高压往复泵是我公司为适应市场需求,方便更多用户,引进德国的先进技术,在我公司原有计量泵的基础上并按照国际标准API674设计生产;  三柱塞高压往复泵能为大多数工况提供*佳解决方案,并能满足高液力需求;流量精确,是高性能的给料泵,这也是DEPAMU往复泵应用于油气田工艺的原因。  对于具有腐蚀性,耐磨,有毒的特性,推荐使用经过证明了的全封闭的三柱塞隔膜泵,隔膜将介质和液压油分隔开,保证完全无泄漏;还可以选用双隔膜报警装置。  撬装装置能满足客户各种需求,符合工程的规范,专业设计更契合实际操作和生产活动标准。  为各式工况提供*佳的泵,驱动电机功率从1.5kW-600kW,操作压力从0-350MPa;在各个领域,DEPAMU往复泵均能满足您的工况需求。技术参数柱塞直径 mm3540455055606570758085排出压力 MPa7155433529242118161412泵转速 spm理论流量 L/min  m³/h   电机功率 KW180(i=5.444)L/min62.381.4103.0127.2153.9183.1214.9249.3286.1325.6367.5m³/h3.74.96.27.69.211.012.915.017.219.522.1KW86.787.886.887.387.586.288.588.089.889.486.5技术参数3DPW40型性能参数柱塞直径 mm15202530354045排出压力 MPa4022141075.54.2泵转速 spm理论流量 L/min  m³/h   电机功率 KW90(i=16)L/min1.913.395.307.6310.3913.5617.17m³/h0.110.200.320.460.620.811.03KW1.501.461.451.501.431.461.41131(i=11)L/min2.784.947.7111.1115.1219.7424.99m³/h0.170.300.460.670.911.181.50KW2.182.132.122.182.072.132.06192(i=7.5)L/min4.077.2311.3016.2822.1628.9436.62m³/h0.240.430.680.981.331.742.20KW3.193.123.103.193.043.123.023DPW60型性能参数柱塞直径 mm202530354045排出压力 MPa563625181411泵转速 spm理论流量 L/min  m³/h   电机功率 KW185(i=8)L/min10.4616.3423.5332.0241.8252.93m³/h0.630.981.411.922.513.18KW11.4811.5311.5311.3011.4811.42265(i=3.65)L/min14.9823.4033.7045.8759.9175.83m³/h0.901.402.022.753.594.55KW16.4516.5216.5216.1916.4516.35402(i=3.65)L/min22.7235.5051.1269.5890.88115.03m³/h1.362.133.074.175.456.90KW24.9525.0625.0624.5624.9524.813DPW95型性能参数柱塞直径 mm253035404550排出压力 MPa684734262117泵转速 spm理论流量 L/min  m³/h   电机功率 KW185(i=8)L/min25.8737.2550.7066.2283.81103.47m³/h1.552.243.043.975.036.21KW34.4934.3333.8033.7634.5134.49268(i=3.652)L/min37.4753.9673.4595.93121.42149.90m³/h2.253.244.415.767.288.99KW49.9749.7348.9748.9149.9949.97405(i=3.652)L/min56.6381.55111.00144.97183.48226.52m³/h3.404.896.668.7011.0113.59KW75.5175.1574.0073.9175.5575.513DPW120型性能参数柱塞直径 mm3540455055606570758085排出压力 MPa7155433529242118161412泵转速 spm理论流量 L/min  m³/h   电机功率 KW180(i=5.444)L/min62.381.4103.0127.2153.9183.1214.9249.3286.1325.6367.5m³/h3.74.96.27.69.211.012.915.017.219.522.1KW86.787.886.887.387.586.288.588.089.889.486.5272(i=5.444)L/min94.2123.0155.7192.2232.5276.7324.8376.6432.4492.0555.4m³/h5.67.49.311.514.016.619.522.625.929.533.3KW131.1132.6131.2131.9132.2130.2133.7132.9135.6135.0130.7367(i=4.043)L/min127.0165.9210.0259.3313.7373.4438.2508.2583.4663.8749.3m³/h7.610.012.615.618.822.426.330.535.039.845.0KW176.9179.0177.1177.9178.4175.7180.4179.4183.0182.2176.33DPW130型性能参数柱塞直径 mm3540455055606570758085排出压力 MPa7658463731262219161412.5泵转速 spm理论流量 L/min  m³/h   电机功率 KW188(i=5.211)L/min70.592.1116.6143.9174.1207.2243.2282.0323.8368.4415.8m³/h4.25.57.08.610.412.414.616.919.422.125.0KW105.1104.7105.1104.4105.8105.6104.9105.1101.6101.1101.9285(i=5.211)L/min106.9139.6176.7218.1263.9314.1368.6427.5490.8558.4630.4m³/h6.48.410.613.115.818.822.125.729.433.537.8KW159.3158.8159.4158.3160.4160.1159.0159.3154.0153.3154.5363(i=4.086)L/min136.1177.8225.0277.8336.2400.1469.5544.5625.1711.2802.9m³/h8.210.713.516.720.224.028.232.737.542.748.2KW202.9202.2203.0201.6204.3204.0202.5202.9196.1195.2196.8

THP系列高压多柱塞隔膜泵

THP系列高压多柱塞隔膜泵电子样本附件下载:/Upfile/201616/2016010635184189.pdf高压多柱塞隔膜泵是融合了柱塞泵和隔膜泵双重特征的一种无密封无泄漏的新颖的泵类产品。    泵的机械传动腔内多个柱塞受偏心推头驱动,推拉着与其连接的多个膜片往复运动,安装在泵腔阀板上的多组吸入阀和排出阀受膜片驱动行使吸液和排液功能。    多柱塞隔膜泵可以输出较高的压力。常规品种可输出~10Mpa压力,特殊品种可输出~17Mpa压力。    多柱塞隔膜泵适于输送各种“难以对付”的液体。它不仅适于输送各种非腐蚀性或腐蚀性液体,其他泵很难对付的磨蚀性液、粘稠液、 含气液、含固体颗粒液、易气化液、易燃易爆液等,多柱塞隔膜泵都 可以胜任。    多柱塞泵质量可靠、性能稳定、使用寿命长,即使在苛刻的使用 条件下也可以每周七天每天二十四小时不间断运转。高压多柱塞隔膜泵的特征●高压力、高效率HY系列的**压力可达10Mpa,HYH系列的**输出压力可达17Mpa。泵效率可达85%。●低脉动、低能耗在电机的高速驱动下多个柱塞带动多个膜片依次往复运动,膜片的高频次运动使泵的脉动平缓到几乎可以无视的低水平。泵的电耗与各种常规泵相比要低许多。●定量性本产品具有一定的定量性,通过调整电机转速可以实现对其流量的控制和调整。●耐吸入压HY系列耐吸入压17Mpa,HYH可耐吸入压34Mpa。输送易气化气体如LPG等。●适用范围广泛泵体、阀组件、膜片材质多种多样、适用于各种复杂用途高压多柱塞隔膜泵是融合了柱塞泵和隔膜泵双重特征的一种无密封无泄漏的新颖的泵类产品。    泵的机械传动腔内多个柱塞受偏心推头驱动,推拉着与其连接的多个膜片往复运动,安装在泵腔阀板上的多组吸入阀和排出阀受膜片驱动行使吸液和排液功能。    多柱塞隔膜泵可以输出较高的压力。常规品种可输出~10Mpa压力,特殊品种可输出~17Mpa压力。    多柱塞隔膜泵适于输送各种“难以对付”的液体。它不仅适于输送各种非腐蚀性或腐蚀性液体,其他泵很难对付的磨蚀性液、粘稠液、 含气液、含固体颗粒液、易气化液、易燃易爆液等,多柱塞隔膜泵都 可以胜任。    多柱塞泵质量可靠、性能稳定、使用寿命长,即使在苛刻的使用 条件下也可以每周七天每天二十四小时不间断运转。高压多柱塞隔膜泵的特征●高压力、无堵塞、高效率THP系列的**输出压力可达17Mpa。泵效率可达85%。●低脉动、低能耗在电机的高速驱动下多个柱塞带动多个膜片依次往复运动,膜片的高频次运动使泵的脉动平缓到几乎可以无视的低水平。泵的电耗与各种常规泵相比要低许多。●定量性本产品具有一定的定量性,通过调整电机转速可以实现对其流量的控制和调整。●耐吸入压THP系列可耐吸入压34Mpa。输送易气化气体如LPG等。●适用范围广泛泵体、阀组件、膜片材质多种多样、适用于各种复杂用途高压多柱塞隔膜泵的应用●浆状物输送:染料、化肥、洗衣粉、陶瓷粉浆液,石灰水、研磨浆液等●粘性物输送:各种涂料、油墨、稠油、粘性树脂、巧克力浆料、胶水等●腐蚀液输送:酸性、碱性、乙二醇、氯、氨水、聚合物、燃料及添加剂、洗涤剂、强腐蚀液等●易气化液体:液化气、氟利昂等●反渗透分离:RO反渗透膜设备,**染料、药剂、饮剂的膜分离设备等●含污水输送:>油田高压回注水、机床切削冷却液等●清洗设备:洗车、高压清洗设备、各种喷淋设备等

TGP系列齿轮泵

TGP系列齿轮泵!GEAR PUMP.pdf 资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051681588641.pdfKCB/2CY型齿轮泵产品简介:2CY、KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。KCB/2CY型 齿轮泵 型号意义:KCB/2CY型 齿轮泵 特性优点:1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。KCB/2CY型 齿轮泵 工作原理:2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。KCB/2CY型 齿轮泵 结构特点:    1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。    2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。    3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。    4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。    5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。KCB/2CY型 齿轮泵 主要用途:      1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。      2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。KCB/2CY型齿 齿轮泵 性能参数: KCB/2CY型 齿轮泵 安装尺寸图: KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图  KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图  型号LL1L2L3HH1H2BB1B2B3KCB-300855690470100413188230410370315210KCB-483.3855690470100413188230410370315210KCB-200800655450116315182220380340250210KCB-6331116898570163510210305440390280237KCB-9601156941600176555210305460410280237KCB/2CY型 齿轮泵 使用注意事项: 1、安装a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a. 泵的各紧固件是否牢固。b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。c. 进出管道的阀门是否打开。d. 泵的旋转方向是否符合要求。e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止a. 切断电源。b. 关闭进出管道阀门。 KCB/2CY型 齿轮泵 故障原因及排除方法: 现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超过额定值2、 吸入管道漏气3、旋转方向不对4、 吸入管道堵塞或阀门关闭5、 安全阀卡死或研伤6、液体温度低而粘度增大1、 提高吸入液面2、检查各接合处,**加密封材料密封3、按泵的所示方向纠正4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合6、予热液体或降^^非出压力密封漏油1、密封圈磨损2、填料密封填料磨损3、机械密封磨损或有划痕等缺陷4、机械密封弹簧失效1、更换密封圈2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料3、更换动静环或重新研磨4、更换弹簧噪音或振动大1、吸入管或过滤网堵塞2、吸入管伸入液面较浅3、管道内进入空气4、排出管道阻力太大5、齿轮轴承或侧板严重磨损6、吸入液体的粘度太大7、吸入高度超过额定值1、 消除过滤网上的污物2、吸入管应伸入液面以下3、检查各联接处,使其密封4、检查排出管道及阀门是否堵塞5、拆下清洗,并修整缺陷或更换6、加温降粘处理7、减少吸油高度及缩短吸油管长度声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,KCB/2CY型 齿轮泵 性能参数、KCB/2CY型 齿轮泵 使用场合、KCB/2CY型 齿轮泵 材质要求、KCB/2CY型 齿轮泵 结构、KCB/2CY型 齿轮泵 安装尺寸以及KCB/2CY型齿轮油泵的价格等详情,请联系我们的营销部电话:4006618551,感谢您访问网站【http://www.tntgroup.cn 】,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 相关油泵系列产品: CYZ-A型防爆自吸油泵,KYB型移动式自吸滑板泵,JB-70型电动、手摇二用计量加油泵,YHCB型圆弧齿轮油泵,YG型立式管道油泵,KCB/2CY型齿轮油泵,YBYB型手提式电动油桶泵,SZQ型气动油桶专用泵,SB型电动抽液泵┃电动油桶泵,S型微型齿轮输油泵,WCB型微型齿轮油泵,LQRY型热油泵(导热油泵)。 TGP系列齿轮泵!GEAR PUMP.pdf 资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载该产品执行标准 (PDF格式) :/Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载该产品技术文件 (PDF格式) :/Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载所有产品综合本电子样本 (PDF格式)KCB/2CY型齿轮泵产品简介:2CY、KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。KCB/2CY型 齿轮泵 型号意义:KCB/2CY型 齿轮泵 特性优点:1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。KCB/2CY型 齿轮泵 工作原理:2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。KCB/2CY型 齿轮泵 结构特点:    1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。    2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。    3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。    4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。    5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。KCB/2CY型 齿轮泵 主要用途:      1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。      2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。KCB/2CY型齿 齿轮泵 性能参数: 型号规格电机功率(KW)转速(r/min)流量(L/min)排出压力(MPa/cm2)允许吸上真空泵(m)进出口径KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)1.5140018.31.4553/4"KCB33.3(2CY-2/14.5-2)2.2142033.31.4553/4"KCB55(2CY-3.3/3.3-2)1.51400550.3351"KCB55(2CY-3.3/3.5-2)2.21420550.551"KCB83.3(2CY-5/3-2)2.2142083.30.3351.5"KCB83.3(2CY-5/5-2)3142083.30.551.5"KCB200(2CY-8/3.3-2)414402000.3352"KCB200(2CY-12/1.3-2)414402000.1352"KCB200(2CY-12/3.3-2)5.514402000.3352"KCB200(2CY-12/6-2)5.514402000.6052"KCB200(2CY-12/10-2)7.514402001.0052"KCB300(2CY-18/3.6-2)5.59603000.3653"KCB300(2CY-18/6-2)7.514403000.653"KCB483.3(2CY-29-3.6-2)7.51440483.30.3653"KCB483.3(2CY-29-10-2)11970483.31.0053"KCB633(2CY-38/2.8-2)1110006330.2854"KCB633(2CY-38/8-2)2210006330.854"KCB960(2CY-60/3-2)18.514509600.354"KCB960(2CY-60-6-2)3014509600.654"KCB2000(2CY-120/3-2)3075020000.356"KCB2500(2CY-150/3-2)3775025000.356"KCB/2CY型 齿轮泵 安装尺寸图: KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图  KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图  KCB/2CY型 齿轮泵 使用注意事项: 1、安装a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a. 泵的各紧固件是否牢固。b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。c. 进出管道的阀门是否打开。d. 泵的旋转方向是否符合要求。e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止a. 切断电源。b. 关闭进出管道阀门。 KCB/2CY型 齿轮泵 故障原因及排除方法: 现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超过额定值2、 吸入管道漏气3、旋转方向不对4、 吸入管道堵塞或阀门关闭5、 安全阀卡死或研伤6、液体温度低而粘度增大1、 提高吸入液面2、检查各接合处,**加密封材料密封3、按泵的所示方向纠正4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合6、予热液体或降^^非出压力密封漏油1、密封圈磨损2、填料密封填料磨损3、机械密封磨损或有划痕等缺陷4、机械密封弹簧失效1、更换密封圈2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料3、更换动静环或重新研磨4、更换弹簧噪音或振动大1、吸入管或过滤网堵塞2、吸入管伸入液面较浅3、管道内进入空气4、排出管道阻力太大5、齿轮轴承或侧板严重磨损6、吸入液体的粘度太大7、吸入高度超过额定值1、 消除过滤网上的污物2、吸入管应伸入液面以下3、检查各联接处,使其密封4、检查排出管道及阀门是否堵塞5、拆下清洗,并修整缺陷或更换6、加温降粘处理7、减少吸油高度及缩短吸油管长度声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,KCB/2CY型 齿轮泵 性能参数、KCB/2CY型 齿轮泵 使用场合、KCB/2CY型 齿轮泵 材质要求、KCB/2CY型 齿轮泵 结构、KCB/2CY型 齿轮泵 安装尺寸以及KCB/2CY型齿轮油泵的价格等详情,请联系我们的营销部电话:4006618551,感谢您访问网站【http://www.tntgroup.cn 】,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 相关油泵系列产品: CYZ-A型防爆自吸油泵,KYB型移动式自吸滑板泵,JB-70型电动、手摇二用计量加油泵,YHCB型圆弧齿轮油泵,YG型立式管道油泵,KCB/2CY型齿轮油泵,YBYB型手提式电动油桶泵,SZQ型气动油桶专用泵,SB型电动抽液泵┃电动油桶泵,S型微型齿轮输油泵,WCB型微型齿轮油泵,LQRY型热油泵(导热油泵)。 

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