搭配 iSave系统 可节能多达 60%——优化的三合一能量回收设备**海水淡化应用。iSave 将压力交换器、增压泵和电机集成一个紧凑的组件，效率高，成本回收时间短。iSave系统 碳足迹小，非常适宜狭小空间。相比市场上的其它系统，搭配 iSave系统 的 APP 高压泵每平米淡水产量更高。 无论陆基还是远洋，新设施还是翻新系统，iSave 几乎适合一切海水淡化应用。三合一设计便于快速调试、持续监控性能以及根据季节变化进行轻松调节。人们都知道，许多等压设备会出现过度旋转和过度冲洗的问题，造成流程难以控制和效率低下。有了iSave主动控制技术，就能避免这些问题。无论海水淡化系统的流速和大小如何，iSave 都可截取海水淡化流程中高压射流的液压能，并将之送还系统，大幅减少能耗。除了有效节省能源，iSave系统 能量回收设备还可通过减少高压泵尺寸、管线和部件数量来削减开支，依靠的正是它一体化的设计。     该装置是广泛应用于各类反渗透淡化系统；采用“具有增压功能的旋转压力传递装置”技术实现能量回收设备和增压设备的一体化，将反渗透膜过滤后的高压浓缩水通过能量回收装置的转子压力交换直接将能量转移给低压原水，再经过叶片增压泵的增压，即变成可达到进入反渗透的压力要求的高压原水，减少了高压泵原水的流量，从而降低了高压泵能耗。iSave系统 能量回收设备**新建或已有的陆基和远洋海水淡化厂（SWRO）使用。凭借三合一设计，iSave 系统可时刻全面掌控流量。iSave 系统能量回收设备便于调试，可根据季节和能耗需求调节到＊佳性能。iSave 系统能量回收设备可用于多种流体。输送高压、低粘度和腐蚀性的流体，如海水和其他高压含盐水； 减少了高压泵原水的流量，从而降低了高压泵能耗； 安装此装置后可使反渗透淡化的运行费用大为降低； 采用“具有增压功能的旋转压力传递装置”技术实现能量回收设备和增压设备的一体化减少了能量回收与增压泵之间的管路、阀门、仪表等设施，简化了系统的设计，让整个系统显得更加简洁，节约了占地面积深入的应用知识有竞争力的高效率 紧凑——一体集成压力交换器、泵和电机人性化设计，便于装拆维修操作简单，稳定可靠，运转时间长短期回收成本 

   轴向柱塞高压泵的开发前沿，充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术，采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵，赋予容积泵各种优越功能，供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可大大减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵，众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高，运营和维护成本低，高压泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少，因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**，由于能效高、运营和维护的开支少，高压泵的总成本低于市场上的其它任意泵。      专为海水淡化（SWRO）设计的APP型高压泵为您的脱盐设施提供了一个＊可靠、＊环保的解决方案。无论陆基、近海还是远洋，APP型高压泵几乎适合一切海水淡化应用。并可以安装在集装箱或是列车上的 APP 组件可串联若干台高压泵，保证随时都有不间断的充足供应。碳足迹小、设计简洁，无需框架或是皮带传动，可水平或垂直安装——适合狭小空间。    经测试，即使在渗透流量高达 30,000 立方/天的大厂中，轴向柱塞高压泵的性能也超过了离心泵。APP型 技术的能效超过90%，将寿命使用周期成本压到**。紧凑的尺寸、轻巧的重量使得 APP型高压泵在几乎任何环境中都能灵活配置。这类泵可预组装到工厂的系统进行测试，不必送往偏远地区接受现场安装和焊接。    APP型高压泵构造简单，只有几个部件，从而保证了极高的运转稳定性，并且工作时间长，维护轻松。APP 泵无需润滑油，用水润滑即可。交货周期很短，即便大项目也只需 2-4 个月。   轴向柱塞高压泵多年来攻克了一个个液压应用的难题。凭借多项＊＊、深厚的精工研发经验，以及碳基增强型 PEEK 制造工艺，我们设计并生产了**进的轴向柱塞泵供逆向渗透使用。泵可按照防爆产品（ATEX）和 API 674 标准定制。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###～输送高压、低粘度和腐蚀性的流体，如海水和其他高压含盐水；超清洁技术，无需润滑油，无污染；～轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料：双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮（PEEK)；～提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围；可广泛应用于各种超纯水处理 ～轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定，且维护需求极低的长寿命设计～轴向柱塞高压泵是固定排量泵，流量与输入轴的转数和泵的排量成正比，与任何反向压力无关主要优势：@拥有成本低：系统工作稳定，效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定，效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑，单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱，水平竖直皆可安装/流量稳定，不受压力变化的影响技术参数：压力范围**出口压力：80 barg/1,160 psig＊小出口压力，入口：2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围：700 至 1,700 rpm详细技术选型请致电021-5103 5110营销部 样本资料 咨询索取

   轴向柱塞高压泵的开发前沿，充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术，采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵，赋予容积泵各种优越功能，供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可大大减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵，众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高，运营和维护成本低，高压泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少，因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**，由于能效高、运营和维护的开支少，高压泵的总成本低于市场上的其它任意泵。    专为高压自来水输送应用定制设计的 PAH型 和PAH F 型 高压泵为您的高压系统提供了一个＊可靠、＊清洁的解决方案。PAH 泵用于水压和除尘处理，PAH F 泵则是为消防特别设计。为避免各种形式的污染，PAH 和 PAH F 泵仅用水作为润滑剂，无需润滑油。 PAH 和 PAH F 泵经认证可用于** 160 barg （2,321 psig）压力下。宽广的流量范围可达 1.0 至 138 l/min (0.3 至 36.5 gpm)。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###～输送高压、低粘度和腐蚀性的流体，如海水和其他高压含盐水；超清洁技术，无需润滑油，无污染；～轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料：双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮（PEEK)；～提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围；可广泛应用于各种超纯水处理 ～轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定，且维护需求极低的长寿命设计～轴向柱塞高压泵是固定排量泵，流量与输入轴的转数和泵的排量成正比，与任何反向压力无关主要优势：@拥有成本低：系统工作稳定，效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定，效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑，单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱，水平竖直皆可安装/流量稳定，不受压力变化的影响技术参数：压力范围**出口压力：80 barg/1,160 psig＊小出口压力，入口：2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围：700 至 1,700 rpm详细技术选型请致电021-5103 5110营销部 样本资料 咨询索取

轴向柱塞高压泵的原理：轴向斜盘柱塞泵；泵内与传动轴平行的柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送。泵的优势：结构紧凑，灵活易用；流量范围宽，且流量稳定，不受压力变化影响；过流介质自润滑，维护要求低；总运行成本低，使用寿命超长；脉冲低、噪音低。低碳节能环保，使用容积效率高达95%。使用说明：输送高压、低粘度和腐蚀性的流体，如海水和其他高压含盐水；泵的所有部件都采用耐腐蚀材料：双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮（PEEK)；提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围，出口压力**可达80bar；泵中所有部件都采取高效、稳定、而且维护需求极低的长寿命设计；泵是固定排量泵，流量与输入轴的转速成正比，与任何反向压力无关。

   轴向柱塞高压泵的开发前沿，充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术，采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵，赋予容积泵各种优越功能，供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵，众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高，运营和维护成本低，丹佛斯泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少，因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**，由于能源、运营和维护的开支少，丹佛斯泵的总成本低于市场上的其它任意泵。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###～输送高压、低粘度和腐蚀性的流体，如海水和其他高压含盐水；超清洁技术，无需润滑油，无污染；～轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料：双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮（PEEK)；～提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围；可广泛应用于各种超纯水处理 ～轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定，且维护需求极低的长寿命设计～轴向柱塞高压泵是固定排量泵，流量与输入轴的转数和泵的排量成正比，与任何反向压力无关主要优势：@拥有成本低：系统工作稳定，效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定，效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑，单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱，水平竖直皆可安装/流量稳定，不受压力变化的影响技术参数：压力范围**出口压力：80 barg/1,160 psig＊小出口压力，入口：2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围：700 至 1,700 rpm详细技术选型请致电021-5103 5110营销部 样本资料 咨询索取

   轴向柱塞高压泵的开发前沿，充分满足了诸多产业液压应用的高要求。凭借尖端技术，采用不锈钢和碳基增强型 PEEK 材料制造优质泵，赋予容积泵各种优越功能，供高压下的液体应用。容积效率高达 95% 高压泵可减少能源开支和 CO2 排放。脉动低、使用寿命长以及设计紧凑是高压泵众所周知的优点。使用寿命长的高压泵，众所周知脉冲低、较长的使用寿命和一个紧凑设计。水本身便可润滑运转部件。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得轴向柱塞泵在几乎任何环境中都能灵活配置。由于效率高，运营和维护成本低，丹佛斯泵的总成本低于市场上的其它高压泵。高压泵采用的部件少、维护次数少，因此极为稳定可靠。这意味着泵的一般运转时间不低于 8,000 小时。紧凑的尺寸、轻巧的重量和耐用的材料使得这种泵在几乎任何环境中都能灵活配置。**，由于能源、运营和维护的开支少，丹佛斯泵的总成本低于市场上的其它任意泵。###轴向柱塞式高压泵内与传动轴平行的9个柱塞沿着斜盘在旋转缸内做往复运动所产生的容积变化来实现流体的输送###～输送高压、低粘度和腐蚀性的流体，如海水和其他高压含盐水；超清洁技术，无需润滑油，无污染；～轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料：双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮（PEEK)；～提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围；可广泛应用于各种超纯水处理 ～轴向柱塞高压泵中所有部件都采取高效、稳定，且维护需求极低的长寿命设计～轴向柱塞高压泵是固定排量泵，流量与输入轴的转数和泵的排量成正比，与任何反向压力无关主要优势：@拥有成本低：系统工作稳定，效率高/极低的维护成本/运转使用寿命长/系统总拥有使用成本低@维护要求低:系统工作稳定，效率高/节能低碳/极低的维护成本/占地面积小@灵活便捷使用:结构紧凑，单位重量生产的水能高于其他任何形式泵/无皮带传动和齿轮箱，水平竖直皆可安装/流量稳定，不受压力变化的影响技术参数：压力范围**出口压力：80 barg/1,160 psig＊小出口压力，入口：2.0-5 barg/29-72.5 psig流量范围<88 m3/h<387 gpm转速范围：700 至 1,700 rpm

SCP型螺旋离心泵概述：独特的螺旋离心叶轮：天田泵业出品的装有螺旋离心叶轮的无堵塞离心泵兼有普通心泵和螺旋泵两者的优点。其叶轮由两个功能部分组成：螺旋部分具有正排理作用，能提供良好的自吸能力和较低的净吸压头要求。离心部分可以将叶轮能量在蜗壳内转换成向外的压力能。螺旋离心叶轮泵的特性：1. 真正的无堵塞性能：天田泵业出品的螺旋离心泵具有非凡的无堵塞性能。泵的开式大通道具有高效率、无堵塞特点，输送体积大的固体和长纤维物质更为容易。普通的所谓无堵塞离心泵，往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞，造成机械故障。装有螺旋离心叶轮的海斯特泵便不存在这些问题。螺旋的叶轮会自行旋入软质固体中，使填充物不能在进口处堵塞，而且吸口内壁和叶轮的背部还设计有可以防止纤维积聚的反向螺纹槽。2. 柔和输送介质：天田泵业出品的螺旋设计的另一优点是："柔和输送"，即固体物质随流而过，不撞击泵内任何部位。这一优点适用在以下领域：输送活性松散物质，可以保持其原来的物理状态，松散的物质不会被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特点状态。悬浮的纤维，不会被拧绞或缠绕。易碎（脆弱）的物品如西红柿、活鱼等，不会被损坏。3. 出众的运行曲线：天田泵业出品的螺旋离心泵可拥有高效率=低运行成本 陡峭的性能曲线=平稳的运行 低的净吸压头=高自吸能力 平滑的功率曲线=无过载区域 高转速=小巧的结构4. 高固含量介质处理能力5. 采用可调耐磨内衬：天田泵业出品的螺旋离心泵可选装耐磨内衬，在磨损严重的应用情况下是一种理想选择，当发生磨损之后，只需更换一个内衬即可，无须更换整个外壳，既方便又经济。 6. 采用**重载轴承与优质机械密封：螺旋离心泵可采用国际**重载轴承和优质专用机械密封，以及全球＊＊的零部件。天田泵业出品的螺旋离心泵能够持续以**的保养维修费用保证运行。材料代码及标准序号零件名称材料代码1号2号3号1叶轮球墨铸铁不锈钢A4不锈钢304，3162吸口灰铸铁灰铸铁不锈钢304，3163蜗壳灰铸铁灰铸铁不锈钢304，3164轴不锈钢不锈钢不锈钢304，3165轴承框架灰铸铁灰铸铁灰铸铁6耐磨内衬灰铸铁高铬钢不锈钢304，316说明:1. 灰铸铁GG20相当于ASTM（美国材料试验标准）A48-30B2. 球墨铸铁GGG60相当于ASTM A536 80-55-063. 高铬钢-****695-G X 260 Cr 27 450HB布氏硬度4. 不锈钢*****4021 DIN X 20 Cr 13 相当于AISI 4205. 不锈钢316-NO. 1.4435 DIN X 2 Cr Ni Mo 18.12相当于AISI 316L6. 铸不锈钢-****.4581相当于ASTM A743 CF-8M AISI316螺旋离心泵性能参数型号流量m3扬程m转速r/min轴功率KW电机功率KW效率％SCP125-80-15901514506.331158SCP200-150-2022020145017.122270SCP250-200-3550035145060.327579SCP250-200-224502297034.134579SCP300-250-308003097083.7911078SCP350-300-30100032970110.3113279SCP400-350-28120028730114.3813280SCP500-450-30140030730141.2118081

RGB-FRU无泄漏工业软管泵特点：  FRU系列软管泵（又称蠕动泵、脉动泵）是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转，自吸以及处理高粘度、高磨损介质。泵体无须密封，完全无泄漏，并且每次旋转都能输出固定流量的容积泵，具有转速低、无噪音等特点，用途较为广泛，应用于冶金、稀土、脱硫环保、水处理、造纸、油漆、钛白粉、复合肥等行业。该系列泵有单管和双管两种形式，可作为清池自吸泵、压滤机泵、泥浆泵使用。 RGB-FRU无泄漏工业软管泵工作原理： 其工作原理见图一，是由软管1，装在转子3上的滚轮2和泵壳4等零部件组成。当转动转子时，由滚轮和泵壳夹挤形成的软管内腔A从生成开始逐渐增大，此腔处于吸液状态。转子转至图b位置时，已进入A腔的液体，被滚轮挤送至封闭空腔B，到图c位置时，这部分液体又被挤送到与泵出口相通的D腔，进而排出泵外。转子连续转动，便形成软管的连续"蠕动"，将液体从泵的低压入口不断地向高压出口输送。 蠕动泵挤压软管的滚轮数目也可以是两个，三个或更多。有的泵上，滚轮由具有特殊前后缘形状的低摩擦挤压元件代替。图二就是一台用两个滑轮代替滚轮的蠕动泵结构简图。RGB-FRU无泄漏工业软管泵主要特性：  a. 自吸能力强，清水吸程可达8-9m；自吸性能优于自吸式离心泵； b. 结构独特，不采用密封，所以不会产生泄漏，现场管理要求高的场合无泄漏自吸泵； c. 可以输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆泵、污泥泵等； d. 介质流速低、无剪切力，特别适用于输送对剪切力敏感的物料； e. 可输送高粘度的介质，还可以输送气、液、固三相混合介质； f. 通过调节泵的转速，可以调节流量，而泵的出口压力基本不变； g. 转速一定时，调节出口阀门，可改变泵的出口压力，而流量基本不变，因此，该泵有一定的计量作用，可作为计量泵使用； h. 换用不同的软管材料，可适用于不同的介质。RGB-FRU无泄漏工业软管泵使用范围：   RGB-FRU无泄漏工业软管泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下： a. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送； b. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆输送泵、二氧化钛料浆泵和柠檬酸钙输送泵等；结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液输送； c. 冶炼行业中的矿浆输送泵、阳极泥输送泵、净化压滤泵、稀有金属液输送泵； d. 医药行业中的药品输送； e. 水处理和脱硫行业中的泥浆泵、石灰浆液泵、杂质泵； f. 建筑行业的水泥砂浆的输送； g. 食品行业的物料输送； h. 造纸行业的纸浆、硫磺浆液输送泵； i. 陶瓷行业的陶瓷釉浆输送泵； j. 油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送； k. 化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素、面霜、面油等； l. 啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。 订货时请用户提供以下工况：介质化学成分、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力（正压还是负压）以及使用岗位名称及使用特点，以便本公司为您选定*合适的型号。